תחזוקה של מתג

המשימות העיקריות בתחזוקת מכשירי ההפצה (RU) הן: הבטחת אופני הפעולה והאמינות המצוינים של הציוד החשמלי, עמידה בנוהל שנקבע לביצוע מיתוג תפעולי, ניטור יישום בזמן של עבודות מתוכננות ומניעתיות.

אמינות העבודה מכשירי הפצה מקובל לאפיין את הנזק הספציפי של 100 קישורים. נכון לעכשיו, עבור מתג 10 קילו וולט, מחוון זה הוא ברמה של 0.4. האלמנטים הכי לא אמינים של מתג הם מפסקי זרם מופעלים (מ-40 עד 60% מכל התקלות) ומנתקים (מ-20 עד 42%).

הגורמים העיקריים לכשל: כשל וחפיפה של מבודדים, התחממות יתר של חיבורי מגע, כשל בכוננים, כשלים עקב פעולות לא נאותות של אנשי שירות.

יש לבצע את בדיקת המתג ללא ניתוק:

• במתקנים עם צוות קבוע בתפקיד - לפחות פעם בשלושה ימים,

• באתרים ללא צוות קבוע בתפקיד - לפחות פעם בחודש,

• בתחנות שנאים - לפחות פעם ב-6 חודשים,

• מתג עם מתח של עד 1000 וולט - לפחות פעם אחת כל 3 חודשים (עבור KTP - לפחות פעם אחת כל חודשיים),

• לאחר קצר חשמלי.

בעת ביצוע בדיקות, בדוק:

• תפעול של רשת תאורה והארקה,

• זמינות ציוד מגן,

• מפלס השמן והטמפרטורה במכשירים מלאי שמן ללא דליפת שמן,

• מצב המבודדים (אבק, סדקים, פריקות),

• מצב המגעים, שלמות אטמים של מכשירי מדידה וממסרים,

• שירות ומיקום נכון של מחווני מיקום המתג,

• הפעלת מערכת האזעקה,

• תפעול חימום ואוורור,

• מצב המתחם (יכולת שירות של דלתות וחלונות, היעדר נזילות בגג, נוכחות והפעלה של מנעולים).

בדיקות יוצאות דופן של מתג פתוח מתבצעות בתנאי מזג אוויר קשים - ערפל כבד, קרח, זיהום מוגבר של מבודדים. תוצאות הבדיקה נרשמות ביומן מיוחד לנקיטת אמצעים לסילוק הליקויים שהתגלו.

בנוסף לבדיקות, ציוד ומכשירי איתור כפופים לבדיקות ובדיקות מונעות המתבצעות בהתאם ל-PPR. מגוון הפעילויות המבוצעות מוסדר וכולל מספר פעולות כלליות ועבודות ספציפיות עבור סוג זה של ציוד.

הנפוצים כוללים: מדידת התנגדות בידוד, בדיקת חימום של חיבורי מגע מוברגים, מדידת התנגדות למגע לזרם ישר. בדיקות ספציפיות הן תזמון ותנועה של חלקים נעים, מאפיינים של מתגים, הפעלת מנגנון שחרור חופשי וכו'.

חיבורי מגע הם אחת הנקודות הפגיעות ביותר במיתוג. מצב חיבורי המגעים נקבע בבדיקה חיצונית ובמהלך בדיקות מונעות באמצעות מדידות מיוחדות. במהלך בדיקה חיצונית ניתנת תשומת לב לצבע פני השטח שלהם, לאידוי הלחות בזמן גשם ושלג, נוכחות של זוהר וניצוץ של המגעים. בדיקות מניעה כוללות בדיקת חימום של מפרקי מגע מוברגים עם מחוונים תרמיים.

באופן כללי, נעשה שימוש בסרט תרמי מיוחד, שהוא אדום בטמפרטורה רגילה, דובדבן - ב-50 - 60 מעלות צלזיוס, דובדבן כהה - ב-80 מעלות צלזיוס, שחור - ב-100 מעלות צלזיוס. ב-110 מעלות צלזיוס תוך שעה, זה מתמוטט ורוכש צבע צהוב בהיר.

סרט תרמי בצורת עיגולים בקוטר של 10 - 15 מ"מ או רצועות מודבק למקום מבוקר. בנוסף, עליו להיות גלוי בבירור לצוות השירות.

אסור לחמם פסי רשת RU 10 kV מעל 70 מעלות צלזיוס בטמפרטורת סביבה של 25 מעלות צלזיוס. לאחרונה, כדי לשלוט על טמפרטורת מפרקי המגע, נעשה שימוש באלקטרו-תרמומטרים המבוססים על התנגדויות תרמיות, נרות תרמיים, מדמי חום ופירומטרים (הם עובדים) על עקרון השימוש בקרינה אינפרא אדומה).

מדידת התנגדות המגע של חיבורי המגעים מתבצעת עבור אוטובוסים בעלי זרם של יותר מ-1000 A. העבודה מתבצעת על ציוד מנותק ומוארק באמצעות מיקרואוהםמטר. במקרה זה, ההתנגדות של קטע האוטובוס בנקודת חיבור המגע לא תעלה על ההתנגדות של אותו קטע (לאורך וחתך רוחב) של כל האוטובוס ביותר מפי 1.2.

אם חיבור המגע במצב לא מספק, הוא עובר תיקון, לשם כך מפרקים אותו, מנקים מתחמוצות ולכלוך ומכוסים בחומר סיכה מיוחד נגד קורוזיה. הדק מחדש עם מפתח מומנט כדי למנוע עיוות.

מדידת התנגדות בידוד מתבצעת עבור מבודדים תלויים ותומכים עם מגה-מטר 2500 V, ולמעגלים משניים והתקני הפצה עד 1000 V - עם מגה-מטר 1000 V. הבידוד נחשב תקין אם ההתנגדות של כל מבודד היא לפחות 300 מגוהם, והתנגדות הבידוד של מעגלים משניים וציוד RU עד 1000 V - לא פחות מ-1 MOhm.

בנוסף למדידת התנגדות הבידוד, מבודדי האלמנט הבודד התומכים נבדקים עם מתח תדר מוגבר למשך דקה 1. עבור רשתות מתח נמוך, מתח הבדיקה הוא 1 קילו וולט, ברשתות 10 קילו וולט - 42 קילו וולט. בקרה על מבודדים מרובי אלמנטים מתבצעת בטמפרטורת סביבה חיובית באמצעות מקל או מוט מרווח ניצוץ קבוע. כדי לדחות מבודדים, שולחנות מיוחדים משמשים לחלוקת המתח לאורך הזר. המבודד נדחה אם יש לו פחות מהמתח המותר.

במהלך הפעולה מונחת על פני המבודדים שכבת זיהום שאינה מהווה סכנה במזג אוויר יבש, אלא הופכת מוליך בגשם כבד, ערפל, גשם, מה שעלול להוביל לחפיפה של המבודדים. על מנת לבטל מצבי חירום, מנקים מבודדים מעת לעת על ידי ניגוב ביד, באמצעות שואב אבק ומוטות חלולים מחומר בידוד עם קצה מיוחד בצורת מברשות מתולתלות.

סילון מים משמש לניקוי המבודדים של מתג פתוח. כדי להגביר את האמינות של מבודדים, פני השטח שלהם מטופלים עם משחות הידרופוביות בעלות תכונות דוחות מים.

הכשלים העיקריים של מנתקים הם שריפה וריתוך של מערכת המגע, תקלה של מבודדים, כונן וכו'. נהיגה גם במקומות אחרים.

בעת כוונון המנתקים התלת-קוטביים, בדוק את החיבור בו-זמני של הלהבים. עם מנתק מותאם נכון, הלהב לא אמור להגיע לעצירת משטח המגע ב-3 - 5 מ"מ. כוח המשיכה של הסכין מהמגע הקבוע חייב להיות 200 N עבור המנתק עבור זרמים נקובים 400 ... 600 A ו- 400 N עבור זרמים 1000 - 2000 A.

בעת בדיקת מתגי שמן, נבדקים מבודדים, מוטות, תקינות קרום שסתום הבטיחות, מפלס השמן וצבע הסרטים התרמיים. מפלס השמן חייב להיות בתוך הערכים המותרים בסולם המדידה. איכות המגעים נחשבת משביעת רצון אם התנגדות המגע שלהם תואמת את נתוני היצרן.

בעת בדיקת מתגי נפח השמן, שמים לב למצב החלק העליון של מוטות המגע, לתקינותם של מפצי הנחושת הגמישים, מוטות החרסינה. אם מוט אחד או יותר נשבר, המתג מוסר מיד לתיקון.

טמפרטורת החימום החריגה של מגעי הקשת גורמת להכהות השמן, עליית מפלסו ולריח אופייני. אם הטמפרטורה של הטנק של המתג עולה על 70 מעלות צלזיוס, הוא גם נלקח לתיקון.

האלמנטים הפגועים ביותר של מתגי שמן הם הכוננים שלהם. כשלים במפעיל מתרחשים עקב כשלים במעגלי בקרה, חוסר יישור של מנגנון הנעילה, תקלות בחלקים נעים והתמוטטות בידוד הסליל.

התיקון הנוכחי של מתג מבוצע כדי להבטיח את תפעול הציוד עד לתיקון המתוכנן הבא ומספק שחזור או החלפה של יחידות וחלקים בודדים. תיקונים גדולים מבוצעים כדי להחזיר את הפונקציונליות המלאה. זה מתבצע על ידי החלפת כל חלק, כולל העיקריים שבהם.

תיקונים שוטפים של מתג עם מתחים מעל 1000 וולט מבוצעים לפי הצורך (במגבלות הזמן שנקבעו על ידי המהנדס הראשי של חברת החשמל). שיפוץ מפסקי נפט מתבצע פעם אחת ב-6-8 שנים, מפסקי עומסים ומנתקים - פעם אחת ב-4 - 8 שנים, מפרידים וקצרים - פעם אחת בשנתיים - 3 שנים.

תיקון זרם של מתג במתח של עד 1000 וולט מתבצע לפחות פעם בשנה בתחנות שנאים פתוחות ולאחר 18 חודשים בתחנות שנאים סגורות. במקביל, מתבצע מעקב אחר מצב אביזרי הקצה, מתבצע ניקוי אבק ולכלוך, החלפת מבודדים, תיקון צמיגים, הידוק חיבורי מגע ויחידות מכניות נוספות, תיקון אור וקול, מעגלי אותות. , מתבצעות מדידות ובדיקות, שנקבעו על פי התקנים.

שיפוץ של מכשירי הפצה במתח של עד 1000 וולט מתבצע לפחות אחת לשלוש שנים.

העברת תחנות משנה להפעלת מרכזיה בלתי מאוישת משחררת עובדים ומהנדסים וטכנאים מיומנים ביותר מהעבודה הלא פרודוקטיבית של ניהול תיעוד של קריאת מונים ופיקוח כללי על התחנה. הבעיה של חיסול מוחלט של כוח אדם במשמרת במרכזיות של תחנות מתח גבוה נפתרת באמצעות יישום נרחב אוטומציה וטלמכניקה.

בהקשר לאוטומציה של תחנות משנה באזורי רשת, גדל בחדות חלקם של תיקונים מרכזיים המבוצעים על ידי צוותים מיוחדים. בשל המרחק הרב של תחנות המשנה זו מזו, אין זה ראוי לחלוטין לבצע את כל התיקונים במרוכז.