השלבים העיקריים של ייצור הכבלים

ניתן לחלק את תהליך ייצור הכבלים למספר שלבים עיקריים. הבה נסתכל עליהם ביתר פירוט, באמצעות הדוגמה של כבלי חשמל VVG, הנפוצים מאוד כיום, המורכבים מחוטי נחושת, כמו גם הבידוד שלהם ומעטפת PVC-פלסטיק כללית.

השלב הראשון הוא עיבוד ראשוני של חוט נחושת - חומר הגלם ממנו עשוי הבסיס המוליך של הכבלים. חבל הוא ריק מחוספס שממנו עשוי החוט. לביצוע פעולה זו משתמשים במכונות ציור מיוחדות המשולבות לרוב במתחמים, והתהליך עצמו, בהתאם, נקרא ציור.

הייצור של חוטי נחושת תקועים של כבלי VVG מתבצע במכונות פיתול, כאשר מה שנקרא חוט (סט המורכב ממספר חוטים דקים) מסובב לתוך מה שנקרא חלק חוט, שממנו יופק הכבל לאחר מכן. . שימו לב שהפיתול של החוט יכול להיות שמאלה או ימינה.

ממיכל טכנולוגי מיוחד, הגדילים מוזנים לקו האקסטרוזיה - סט של ציוד שנועד להחיל מעטפות בידוד על הליבות המוליכות של כבלי VVG. חומר הגלם העיקרי המשמש בשלב זה של הייצור הוא פלסטיק פוליוויניל כלוריד בגרגירים. חומר זה הוא תערובת של פוליוויניל כלוריד ומספר תוספים (חומרי פלסטיק, מילוי, מייצבים), המתקבלת על ידי פילמור.

החלק המרכזי של קו ההשחול הוא האקסטרודר: במכשיר זה ממיסים את הגרגירים של תרכובת הפלסטיק והפלסטיק המרוכך נסחט דרך הרווח הטבעתי. בדרך זו, נוצרת קליפה, אשר מונחת על הליבה.

אמבט קירור ממוקם מאחורי ראש האקסטרודר, אליו נכנסות הליבות של הכבל העתידי לאחר בידודם. לאמבטיה זו, המלאה במי ברז, יש אורך ניכר, שבגללו החוט המבודד יכול להתקרר ל-60-70 מעלות צלזיוס בקצב הנחת בידוד סטנדרטי.

הורדת הטמפרטורה לערכים שנקבעו לפני ביצוע השלבים הטכנולוגיים הבאים נחוצה כדי למנוע עיוות של מעטפת הבידוד.

בייצור של כבלי VVG מרובי ליבות, הליבות המבודדות שלהם מעוותות. לביצוע פעולה זו, משתמשים במכונות פיתול מסוג דיסק, המצוידות במנגנוני פיתול.

לאחר התלייה, הריק נכנס לקו האקסטרוזיה, שם מוחל עליו מעטפת משותפת באופן שתואר לעיל.

הכבל המוגמר מוזן אל הפיתול. בביצוע שלב זה, המוצר עובר דרך מחלקת בקרת האיכות ולאחר מכן הוא נארז ונשלח למכירה.כיום, אתה יכול לקנות מוצרי כבלים בחברות מתמחות רבות, במיוחד ב-OOO TD Kabel-Resurs.