יתרונות וחסרונות של סוגי ריתוך שונים

לכל סוג ריתוך יש את היתרונות והחסרונות שלו בהשוואה לאחרים.

ריתוך גז

היתרונות של שיטת הריתוך והחיתוך בגז כוללים עלות נמוכה ופשטות של ציוד, חומרים מתכלים זולים (מימן, פרופאן, מתאן, אתילן, בנזן, בנזין, אצטילן), דרך קלה לווסת בעירה, אפשרות של כל מיקום של מבער בחלל, טכנולוגיה גבוהה, עצמאות ממקורות חשמל.

החסרונות של שיטה זו הם יעילות נמוכה של חימום מתכת, תפרים רחבים ואזור רחב של השפעה תרמית על מבנים מרותכים, פרודוקטיביות נמוכה, קשיים באוטומציה של התהליך.

ריתוך בקשת חשמלית

יתרונות ריתוך בקשת חשמלית הינם יכולת ייצור גבוהה, אפשרויות רחבות למיכון או אוטומציה, אזור קטן יותר מושפע חום בהשוואה לשיטת הריתוך הקודמת, קלות בקרת תהליך, חומרים מתכלים זולים יחסית (אלקטרודות ריתוך), פרודוקטיביות גבוהה של התהליך.

החסרונות הם הצורך להשתמש בממירי ריתוך מיוחדים (מיישרים, ממירים) ושנאי ריתוך, תלות אנרגטית ברשת החשמל או גנרטורים, הצורך בהכנה מקדימה של קצוות (חיתוך, הפשטה, תיקון חלקים).

ריתוך אלקטרוסלג

היתרונות של ריתוך אלקטרוסלג כוללים: אפשרות לריתוך חלקים בעלי דופן עבות, היעדר צורך בהכנה מוקדמת של המשטחים לריתוך, צריכת שטף נמוכה יותר בהשוואה לריתוך קשת, אפשרות שימוש באלקטרודות בצורות שונות, שיפור מבני מאקרו. של תפר הריתוך, פרודוקטיביות גבוהה, צריכת אנרגיה נמוכה יותר, תלות קטנה של הפער בעובי המתכת, אפשרות להשתמש בשיטה זו להמסה מחדש של פלדה מפסולת על מנת לקבל יציקות, אפשרות להתאים את התהליך בצורה רחבה טווח זרמי ריתוך 0.2 ... 300 A/sq. Mm על פני החתך של אלקטרודת הריתוך, הגנה טובה על אמבט הריתוך מהשפעת האוויר, אפשרות להשיג תפרים בעובי משתנה במעבר אחד.

החסרונות הם: ריתוך רק במצב אנכי (זווית הסטייה מהאנך אינה יותר מ-30 מעלות), ערבוב מתכת האלקטרודות עם המתכת הבסיסית, המבנה הגס של המתכת המרותכת, צריך להשתמש בציוד טכנולוגי מיוחד (התקני יצירה, רצועות, כיסי התחלה וכו'), חוסר האפשרות להפריע לריתוך לפני סוף התהליך, מכיוון שנוצרים פגמים שלא ניתן להסירם.

ריתוך קרן אלקטרונים

היתרונות של ריתוך עם קרן אלקטרונים הם כדלקמן: יעילות גבוהה (עד 90%) של המרת האנרגיה הקינטית של אלקטרונים מואצים לאנרגיה תרמית והספק סגולי גבוה של הקרן, טמפרטורה גבוהה באזור הריתוך (עד 6000 מעלות צלזיוס). שחרור חום רק באזור הריתוך, חדירה טובה של תפרים עמוקים, מיקוד הקרן מגיע לערכים של עד 0.001 ס"מ, אפשרות להשתמש בקרן אלקטרונים לסוגי עבודה שונים - קידוח, ריתוך, כרסום של כמעט כל חומר, מגוון רחב של עובי חלקי עבודה מ-0.02 עד 100 מ"מ, רמה גבוהה של אוטומציה.

החסרונות כוללים זמינות של ציוד מיוחד וכוח אדם מוכשר ביותר, נוכחות של קרני רנטגן והצורך בהגנה על אנשי השירות והפחתת חיי השירות של הקתודה האלקטרונית כתוצאה מהחימום הגבוה שלה (עד 2400 מעלות).

ריתוך פלזמה

היתרונות של ריתוך פלזמה הם רמה גבוהה של ריכוז חום, יציבות בעירה טובה, יכולת ריתוך פרטים בעובי של עד 10 מ"מ ללא הכנת קצה מקדימה, יכולת עבודה בזרמים נמוכים בעת ריתוך מיקרופלזמה של חלקים דקים (עובי 0.01...0.8 מ"מ), היכולת לחתוך ביעילות כמעט את כל סוגי החומרים, היכולת לבצע תהליך של ריסוס או שכבות בעת הכנסת חומרי מילוי (כולל עקשן) לקשת הפלזמה, היכולת לרתך מתכות ללא מתכות, המינימום אזור הפגיעה התרמית, יכולת עבודה עם מתכות עקשנות ועמידות בחום, צריכה מופחתת של גזי מיגון בהשוואה לשיטת הקשת, יכולת הסתגלות גבוהה של התהליך ואפשרות לאוטומציה שלו.

החסרונות של שיטת הפלזמה כוללים רעש בתדר גבוה עם אולטרסאונד, קרינה אופטית (אינפרא אדום, אולטרה סגול, ספקטרום גלוי), יינון מזיק של האוויר, שחרור אדי מתכת בתהליך הריתוך, שבריריות פיית הלפיד עקב חימום חזק, צורך בהתקנה מיוחדת ובצוות שירות מוסמך במיוחד.

ריתוך בלייזר

יתרונות שיטת ריתוך הלייזר: ריכוז אנרגיה גבוה המאפשר ריתוך מיקרו של פרטים עד עובי 50 מיקרון, אפשרות לריתוך חלקים רגישים לחום, אפשרות לריתוך במקומות שקשה להגיע אליהם, אפשרות לריתוך בוואקום וגזי מגן, אפשרות לאספקת אנרגיה במינון קפדני לאזור הריתוך, סטריליות תעשייתית גבוהה של התהליך והיעדר פליטות של אדים מזיקים, טכנולוגיה גבוהה, דרגת אוטומציה גבוהה, פרודוקטיביות גבוהה, אפשרות שימוש בקרן לייזר עבור חיתוך, שכבות וקידוח.

החסרונות הם הצורך ברכישת התקנה יקרה, דרישות גבוהות לכשירות כוח אדם, נוכחות רעידות וצורך בשימוש בבמות עמידות בפני רעידות, הצורך להגן על כוח האדם מפני קרינת לייזר מהציוד.

ריתוך תרמיט

על ההטבות ריתוך תרמיט כוללים פשטות ועלות נמוכה וחסרונות - היגרוסקופיות גבוהה של התהליך, סכנת שריפה, פיצוץ, חוסר אפשרות לבקרת תהליך.

ריתוך קר

היתרונות של שיטת הריתוך הקר הם פשטות וזמינות של ציוד טכנולוגי, תוך חוסר הכשרה גבוהה של כוח אדם, היעדר פליטות מזיקות, אפשרות לריתוך ללא חימום, מידת מיכון גבוהה, צריכת אנרגיה נמוכה ותפוקה גבוהה של התהליך.

החסרונות כוללים נוכחות של לחצים ספציפיים גבוהים, מגוון קטן של עובי החלקים המרותכים, חוסר האפשרות לריתוך מתכות בעלות חוזק גבוה.

ריתוך נפץ

יתרונות ריתוך פיצוץ: מהירות ריתוך גבוהה (מילישניות), אפשרות לייצור חיבורים דו-מתכתיים, אפשרות לחיפוי חלקים (ציפוי בשכבת מתכת בעלת תכונות מיוחדות), אפשרות לייצר חלקים מעוקלים וישרים על שטח גדול, היכולת לייצור חלקים לזיוף והטבעה, פשטות הציוד המשמש.

החסרונות הם הצורך בהגנה מפני פיצוץ, זמינות הכשרה של כוח אדם לעבודה עם חומרי נפץ, חוסר אפשרות למיכון ואוטומציה.

ריתוך חיכוך

היתרונות של ריתוך חיכוך הם פרודוקטיביות גבוהה, איכות מפרקים יציבה, יכולת ליצור חיבורים ממתכות שונות, היעדר פליטות מזיקות, מאפייני אנרגיה גבוהים, רמה גבוהה של מיכון ואוטומציה, יכולת להשתמש במכונות חריטה וקידוח אוניברסליות. הציוד העיקרי.

החסרונות כוללים את הצורך בפיתוח תהליך טכנולוגי לכל סוג מתכת ותצורה של חומר העבודה, הצורך לשלוט במומנט הריתוך לצורך סיום מועד של תהליך הריתוך, הצורך ליצור לחץ צירי באמצעות מנגנון מיוחד.