בדיקה ויזואלית בחשמל
בקרה חזותית מורכבת מבדיקת מצבם של רכיבים מסוימים של ציוד, חומרים, נוזלים וכו'. על מנת לזהות מיידית סימנים לאי התאמתם להמשך ניצול ובהתאם למנוע איום של מצב חירום כתוצאה מנזקם.
בקרה ויזואלית בחשמל היא אחד מסוגי הבקרה העיקריים המתבצעים במהלך הפעלת מתקני חשמל ורשתות חשמל שונות.
במאמר זה, נשקול כיצד מתבצעת בקרה חזותית בתעשיית החשמל, ניתן את מטרתה ואת ההשלכות של אי יישום אמצעי זה.
בהתחשב בסוגיית הבקרה החזותית, ניתן לחלק אותה למספר שלבים, בהתאם לקטגוריית הציוד הנבדק בחשמל.
1. בידוד ציוד
בידוד בחשמל הוא חלק בלתי נפרד מהתכנון של כמעט כל הציוד החשמלי.במקרה של פגיעה בשלמות חומרי הבידוד או הרעה בתכונותיהם הדיאלקטריות, עלולים להיווצר מצבי חירום, וכן קיים סיכון להתחשמלות לאנשים המטפלים במתקני חשמל או בסביבה הקרובה אליהם. לכן, אחד השלבים העיקריים של בדיקה ויזואלית בתעשיית החשמל היא בדיקת חומרי בידוד.
במקרה זה, אנו מדברים על בדיקת ציוד מבודדים (שרוולים, תומכים, תלויים, מתיחה, ליניאריים, חבלול) של מיתוג וקווי חשמל עיליים.
הבדיקה החזותית של מבודדים מצטמצמת לזיהוי בזמן של שבבים וסדקים, ששטחם גבוה מהערכים המותרים עבור סוג מסוים של מבודד. שימו לב גם לזיהום הבידוד שעלול להוביל לחפיפה ולתאונה, בעיקר נזקי ציוד והתחשמלות לאנשים.
באשר לקווי הכבלים, ברוב המקרים הם מונחים במקומות בהם אין אפשרות בדיקה, לכן ניתן לזהות הרעה באיכות בידוד הכבלים רק בעת ביצוע בדיקות מתאימות במתח מוגבר.
2. מבני מתכת ובטון מזוין של ציוד, תומכים
כמעט כל הציוד של תחנות הפצה פתוחות מותקן על מבני מתכת או בעזרת תומכי בטון מזוין. בעת ביצוע בדיקות ציוד, יש לשים לב למצבם של אלמנטים אלו על מנת לאתר נזק אפשרי בזמן.
כך גם לגבי עמודי מתכת ובטון מזוין של קווי חשמל עיליים.הבדיקה שלהם מתבצעת הן במצב מתוכנן והן במקרה של תקלה בקו מתח על מנת לאתר נזק, שאחת הסיבות לכך עשויה להיות נפילת התמיכה או פגיעה בשלמותה.
3. פסים, פסים, קווי חשמל וקווי כבלים
פסים, פסי מערכת וחלקי אפיק משמשים לחלוקת חשמל במיתוג, לאחר מכן החשמל מועבר ישירות לצרכנים או לתחנות חלוקה אחרות באמצעות קווי חשמל עיליים וקווי כבלים, שם מתבצעת הסבה והפצה נוספת של חשמל. זרמי עומס זורמים דרכם, ולכן חשוב מאוד שהאלמנטים הללו יהיו במצב טכני טוב.
הבדיקה החזותית של האלמנטים נושאי הזרם הנ"ל היא לבדוק את היעדר נזק חיצוני, את מהימנות החיבור שלהם למבודדים. תשומת לב מיוחדת מוקדשת לחיבורי המגע של חוטים, פסים, פסים זה לזה, כמו גם ל מסופי המגע של אלמנטים אחרים ציוד חשמלי של תחנות משנה - מתגים, מנתקים, בולמי מתח, שנאי זרם ומתח, התקני פיצוי, שנאי כוח וכו'.
הפחתת האמינות של חיבור המגע בנוכחות עומס מספיק תוביל להתחממות יתר של חיבורי המגע. לכן, בתהליך של בדיקה ויזואלית, תשומת לב למצב החיצוני של האלמנטים המתקשרים.
ניתן לזהות התחממות יתר של מפרקי המגע על ידי שינוי בצבע המתכת ליד המגע, ובמקרה של התחממות יתר על ידי התכה של משטחי המגע.כמו כן סימני התחממות יתר הם נוכחות של סימני הרס של משטחים סמוכים העשויים מחומרים שאינם עמידים לטמפרטורות גבוהות, כמו גם הרס של צבע.
במכשירי ההפצה של תחנות משנה, לזיהוי בזמן של הפרה של חיבורי הקשר, מותקנים התקני איתות מיוחדים על חיבורי הקשר.
במתקני מיתוג מסוג פתוח משתמשים לעתים קרובות במחווני טמפרטורה חד פעמיים העשויים מתכת נמסה נמוכה. אם חיבור המגע מתחמם, המתכת הנמסה נמוכה נמסה ומכשיר האיתות נופל. בדרך זו, ניתן לזהות התחממות יתר של חיבורי המגע בזמן.
ישנם גם מחוונים מסוג סרט המשנים צבע בהתאם לטמפרטורה של חיבור המגע.
לזיהוי בזמן של קטעים פגומים של אלמנטים נושאי זרם, התחממות יתר של חיבורי מגע, אלמנטים מבניים של ציוד הפצה וקווי חשמל, מתבצעת מדי פעם בדיקה מלאה שימוש בדימויים תרמיים… שליטה בתמונה התרמית מאפשרת לקבוע בדיוק רב את מקום התחממות יתר ואת הטמפרטורה שלו.
כמו כן, הבקרה החזותית מספקת בדיקה של חלקים תחת מתח להכתרה - זיהוי מה שנקרא. פריקות קורונה. ההכתרה יכולה להתרחש הן בקווי חשמל עיליים והן במתגים מסוג פתוח. תופעה זו מובילה לאובדן משמעותי ברשתות החשמל, ולכן יש לרשום ולבטל את התופעה בהקדם. בדיקת ציוד ההכתרה מתבצעת, ככלל, בחושך, רצוי במזג אוויר רטוב.
4. התקני הארקה
מכשירי הארקה בתעשיית החשמל ממלאים מספר פונקציות. קודם כל, הם מבטיחים את הבטיחות של אנשי שירות מתקני חשמל מפני התחשמלות. במתקני מיתוג ועל קווי חשמל עיליים, התקני הארקה מספקים הגנה מפני נחשולי ברק על ידי הפניית פריקת הברקים למוט ברקים או כבל הגנה מפני ברק, או על ידי הסטת דחף נחשול לא רצוי שיצא מפאזה דרך מעכב נחשולים או מעצור נחשולים. מחוברים לשרשרת הארקה.
לולאת ההארקה משמשת להארקת הנייטרלי של שנאי הכוח במקרה של פעולתו במצב נייטרלי מוארק מוצק או מוארק ביעילות. ברשתות חשמל של עד 1000 וולט, כאשר הצרכנים מופעלים על פי ערכת ההארקה של TN-CS, לולאת ההארקה משמשת לא רק להארקה נייטרלית, אלא גם להארקה מחדש של תומכי קו החשמל כדי למנוע את ההשלכות של שבירת מוליך קו החשמל האפס (המשולב).
הבדיקה החזותית של מעגל ההארקה במתקנים חשמליים ולאורך קווי חשמל מצטמצמת לבדיקת תקינות האלמנטים הרלוונטיים, תקינות החיבור שלהם, בהתאם לסוג ואופן הפעולה של האלמנטים הנבדקים.
גילוי בטרם עת של תקלות בלולאת ההארקה עלול להוביל למצבי חירום ברשת החשמל, כמו גם לתאונות עקב היעדר הארקה מגן.
5. חומרי חשמל
שליטה חזותית בתעשיית החשמל כוללת גם בקרה על מצבם של חומרי חשמל שונים המשמשים בתעשיית החשמל - שמן שנאי, סיליקה ג'ל, גז SF6, חומרי סיכה ונוזלים, מוליכים למחצה, מגנטיים וחומרים אחרים.
לדוגמה, בשנאי שמן כוח, בודקים את מפלס השמן במרחיב המיכל, כמו גם את הטמפרטורה שלו, את מצב סיליקה ג'ל האות במייבש האוויר; במפסק SF6 בודקים את רמת הלחץ של גז SF6 במיכל וכו'.
בדיקה חזותית אינה מאפשרת זיהוי של שינויים בהרכב הכימי של שמן שנאי, גזים וכו', המשפיעים על ההידרדרות באיכות פעולת הציוד. לכן, בנוסף לבקרה חזותית, יש צורך לבצע ניתוחים כימיים תקופתיים ומחקרים אחרים של חומרי החשמל הרלוונטיים.
7. אינדיקציות למכשירים ולמכשירים שונים
הבקרה החזותית מספקת גם בקרה ורישום ברגיסטרים הרלוונטיים של קריאות מכשירי מדידה שונים (אמפר, מדי מתח, מדי וואט), מחווני מיקום של רכיבי ציוד שונים, רישום תהליכי חירום, ממסרי תדרים, ממסרי הגנה דיפרנציאליים, מחזורי מונים כיבוי. של מתגים, חיישני טמפרטורה וכו'.
הניטור של האינדיקציות הכרחי כדי לשמור על אופן הפעולה הדרוש של רשת החשמל, כדי למנוע עומסי חירום אפשריים ומצבי פעולה חירום אחרים.שלב זה של ניהול חשוב לא פחות, שכן גילוי בטרם עת של פעולה חריגה עלול להוביל לנזק לציוד.
כמו כן, יש לציין כי בדיקה ויזואלית היא האמצעי החשוב ביותר בעת הזמנת ציוד חשמלי חדש או מאובזר טכנית מחדש. במקרה זה, ננקטים מספר אמצעים לשליטה על מצב החומרים והציוד בכל השלבים - עם הקבלה, במהלך עבודות ההתקנה, במהלך ההתקנה וההכנה להפעלה.
בקרה חזותית, כאמור לעיל, משמשת לזיהוי מיידי של סימני תקלה בציוד החשמלי ובהתאם לכך למנוע מצבי חירום, לרבות איומים על חיי אדם. שליטה חזותית היא פעילות מורכבת, ולכן לא ניתן להזניח את הביצועים של כל חלק ממנה. בנוסף, יש לזכור כי לא כל התקלות, הפרות של פעולה רגילה ניתן לזהות על ידי בדיקה ויזואלית.
הירידה בחוזק הדיאלקטרי של בידוד הציוד וקווי הכבלים, השינוי בהרכב הכימי של שמן השנאי, בלאי חלקי הרכיבים המכניים של הציוד, הסטיות של פרמטרים שונים מהערכים המרביים המותרים ותקלות פנימיות אחרות מזוהות, ככלל, במהלך תחזוקה מונעת מתוכננת, בדיקות מעבדה חשמליות ומדידות נוספות.
לכן, בעת שימוש בציוד בתעשיית החשמל, יש צורך לגשת לסוגיית ניטור מצבו בצורה משולבת, תוך שילוב של בקרה ויזואלית עם שיטות ניהול אחרות.