הכנה חומרית וטכנית לייצור עבודות חשמל
הכנת ייצור נכונה במובנים רבים תורמת להפחתת זמן ההתקנה, הפחתת עלויות העבודה ושיפור איכות עבודת החשמל. הכנת הייצור בחברות גדולות מתבצעת על ידי מחלקות מיוחדות, בארגונים קטנים לעתים קרובות אדם אחד מבצע את פונקציות ההכנה לייצור. בפרקטיקה של התקנת חשמל ישנם שלושה תחומי הכנה עיקריים לייצור: הנדסי-טכני, ארגוני וחומר-טכני.
ההכשרה ההנדסית והטכנית מורכבת מהכנה פרוספקטיבית ושוטפת של הייצור, כוללת שאלות של הערכה פיננסית של הפרויקט, ניתוח החלטות הפרויקט שהתקבלו, שלמות מספקת של הפרויקט ותיעוד חשבונאי, מידת ההתאמה של החלטות הפרויקט עם הדרישות של המסמכים הנורמטיביים הנוכחיים, תקני עיצוב או עיצובים סטנדרטיים (ניתנים לשימוש חוזר).עבודה זו מבוצעת בדרך כלל על ידי מחלקות הייצור והטכניות (PTO), הון בנייה (OKS), ואומדן וקבלנות.
הכשרה ארגונית מכסה קבלת אתרים להתקנה, ארגון ביצועי העבודה, בקרה על התקנת חלקים מובנים וביצוע עבודה על ידי ארגונים קשורים, גיוס צוות, אמצעים להבטחת בטיחות המתקן ועוד מספר נושאים אחרים. ההכנה הארגונית מתבצעת לרוב מאתר הייצור.
הכשרה חומרית וטכנית כוללת עבודה על אספקת ציוד, חומרים, מבני חשמל ופרטים עבור סדנאות, מנגנונים, מתקנים וכלים לחלקי התקנה חשמליים (MES). בשלב זה פועלת מחלקת האספקה.
במאמר זה נשקול בפירוט את התכונות של הכנה חומרית וטכנית לייצור עבודות חשמל.
העבודה הארגונית של האתר אינה יכולה להניב תוצאות איכותיות ללא הכנה חומרית וטכנית טובה. על מנת לתת דין וחשבון על צריכת החומרים לפני תחילת העבודה, נערכת מפת גדר גבול האתר (טופס M-8) בשכפול בהתאם לפרויקט. עותק אחד מועבר לאתר, השני למחסן או מחלקת הרכש.
רכישת החומרים לאתר זה ושחרור החומרים לייצור מתבצעת על ידי מחלקת האספקה והמחסן על בסיסה. מפת גדר הגבול מהווה בסיס למחיקת נכסים מוחשיים מהמחסן של האחראי המהותי במתקן.מחיקת החומרים מתבצעת על ידי האחראי הפיננסי על בסיס פעולות מילוי חתומות (טופס ק"ש-2) או על בסיס העברה מתועדת של חומרים חזרה למחסן או למקום אחר.
כיום, ארגונים, בהתאם לפיזור החפצים, גודל המיזם עצמו והארגון המבני, משתמשים באחת משלוש צורות ארגון אספקת החפצים: ריכוזי, מבוזר ומשולב.
הצורה הריכוזית מאופיינת באספקת חפצים ישירות מהמחסן המרכזי, כלומר. רכישת חומרים לפי דרישה מתבצעת למחסן המרכזי, ומשם לפי דרישה הם נשלחים למתקנים. שיטת אספקה זו מספקת בקרה ברורה על צריכת החומרים, אך מגדילה את עלויות האחסון והשינוע של החומרים של הארגון. בדרך כלל, שיטה זו משמשת מפעלים גדולים שיש להם מחסנים משלהם וצי רכבים המספיקים לספק חומרים למתקנים. .
עסקים קטנים משתמשים בצורת אספקה הפוכה, מבוזרת. צורה זו מתאפיינת באספקת חומרים ישירות לאתר, אינה מצריכה צי רכבים ומחסנים, אך מסבכת את הפיקוח על צריכת החומרים, והחומרים עצמם, הנמצאים באתר, פחות מוגנים ו. יש סיכוי גבוה יותר להינזק ולגנוב.
השילוב של שתי הצורות המתוארות נותן צורה מורכבת. זה מתאים לארגונים בינוניים. במקביל, נשלחות מיד לאתר אספקה קטנה של חומרים ורכישות בנפח גדול מאוחסנות במחסן המרכזי ונשלחות לאתר בחלקים במידת הצורך.
לעתים קרובות, זמן השבתה במתקנים קשור לחוסר בנאלי של מחברים, חומרים מתכלים לכלים וזוטות דומות.גם אם יש הזדמנות לקנות אותו בשוק, זה בדרך כלל לוקח חצי יום עבודה. כדי למנוע הפרעות כאלה, חשמלאים יוצרים מלאי לא מפחית במחסנים עבור חומרים בשימוש תכוף. נפח והיקף החומרים במלאי הבלתי ניתן לצמצום נקבעים בהתאם לנפח ולפרטי העבודה של החברה.
מחברים במלאי בלתי ניתן לצמצום, הם בדרך כלל מחזיקים ברגים 3.2×35 עם הברגה גדולה, ברגים 6×50 עם הקשה עצמית עבור גרוס, ברגים עם הקשה עצמית ממתכת עם מכונת כביסה, מקדחה 4.2×19, 4.2×25, דיבל 6×40, פוליפרופילן משובץ (כחול), דיבל 10×60, חיבור כבל (תושבת PVC) 4.5×120, בעבודה עם אקדחי הרכבה - מחסניות ודיבלים.
מהחומרים המתכלים לכלי, בדרך כלל במלאי קבוע, הם מחזיקים בדסקיות חיתוך למתכת 230×2.5×32, 125×22.2×1.0, דיסקיות יהלום לבטון מזוין למחיצת קיר, מקדחי בטון SD פלוס בקוטר 6 ו-10, מקדחות לבטון SD-max בקוטר 25 ו-32, מקדחות פגיעה לבטון בקוטר 60, ביטים מגבס בקוטר 60, אלקטרודות.
מהחומרים הזמינים, הם מחזיקים: חוט PV1 1×1.5, PV1 1×2.5, PVZ 1×1.5, PVZ 1×2.5, כבל VVGng-LS 3×1.5, כבל VVGng-LS 3×2.5, כבל VVGng-LS 5 ×1 . 5, כבל VVGng-LS 5×2.5, צינורות PVC גליים וקשיחים בקוטר 20 מ"מ, מהדקי צינור בקוטר 20 מ"מ, קופסאות חיבור והרכבה, מתגים, שקעים, נורות, סרט חשמל, בלוקים, מסילת DIN, מפסקי חשמל 16A, 25A , 32A חד פאזי ותלת פאזי, הלחמה, צינורות כיווץ, פס מתכת 40x4, פינת מתכת 50x50, לכה Kuzbass.