ציפויים וחומרי סיכה מגנים למגעים חשמליים

קורוזיה של מתכות במגע חשמלי היא תהליך מורכב המשלב אינטראקציות כימיות גרידא של מתכות עם הסביבה ותופעות אלקטרוכימיות המתרחשות באזור המגע בין מתכות שונות. על מנת להגן עליהם מפני קורוזיה, חלקי המתכת של המגעים החשמליים עשויים עם ציפוי מגן מיוחד לא מתכתי או מתכתי נגד קורוזיה.

מגעים חשמליים במתקני חשמל סגורים עם סביבה רגילה נעשים בדרך כלל ללא ציפוי מגן מיוחד.

ציפויים מגנים מפני קורוזיה בתנאים אלו יוצרים באופן טבעי סרטים של תחמוצות על משטחי החוטים לחיבור כתוצאה מפעולת החמצן באוויר עליהם.

במתקנים חשמליים סגורים עם סביבה אגרסיבית, בהתאם למידת האגרסיביות והלחות, כמו גם במתקנים חיצוניים, חלקי מגעים חשמליים מכוסים בסרטי הגנה מיוחדים שאינם מתכתיים או מתכתיים.

ציפויים לא מתכתיים נגד קורוזיה

הגנה על מגעים חשמליים מפני קורוזיהציפויים לא מתכתיים נגד קורוזיה כוללים סרטי תחמוצת דקים על משטחי החלקים המחברים, שנוצרים עליהם באופן מלאכותי על ידי פעולה כימית על מתכות עם ריאגנטים כימיים שונים. יצירת סרטים כאלה מתבצעת בשיטה של ​​פסיבציה, חמצון והכחול.

פסיבציה וחמצון של חלקי מגע העשויים מפלדה, נחושת ואלומיניום מתבצעת על ידי טיפול בהם בתמיסות מימיות של אלקליות ומלחים או על ידי טבילת חלקים בתמיסות מרוכזות של חומצות, למשל חומצה חנקתית או כרומית.

התמיסות מונחות בגיגיות פלדה נייחות מיוחדות, אליהן מעמיסים את חלקי העבודה, תלויים על מוטות האחיזה. תהליך עיבוד החלקים מתבצע על ידי חימום תמיסות לטמפרטורה של 50 - 150 מעלות צלזיוס ונמשך 30 - 90 דקות עם שחרור אדים מזיקים. כתוצאה מכך, חדרי האמבטיה מצוידים בתנורי חימום ומכשירי אוורור.

דפוס מכה משמש בעיקר לעיבוד חלקי מגע מפלדה (ברגים, אומים ודסקיות). לשם כך, החלקים מחוממים בתנורים או תנורים לזוהר כחול, ובזמן שהם מחוממים הם טובלים במשך 1 - 2 דקות באמבט מלא בשמן פשתן. לאחר מכן מוציאים את החלקים מהאמבטיה ומונחים על מתלה, ומאפשרים לעודפי השמן להתנקז מהם ולהתייבש ולהתקרר.

ציפוי מתכת נגד קורוזיה

ציפוי מתכת נגד קורוזיה כולל כיסוי משטחי המגע של החלקים המחברים בשכבה דקה של מתכת אחרת, כגון קדמיום, נחושת, ניקל, פח, כסף, כרום, אבץ וכו'. היישום של ציפוי מגן מתכת מתבצע על ידי גלוון, מתכת או שיטות חמות.

Galvanic שיטה אלקטרוליטית להנחת שכבה של מתכת אחרת על פני השטח של חלקי פלדה ונחושת של מגעים חשמליים. זה מתבצע באמבטיות עם אלקטרוליזה גלוונית מלאה באלקטרוליט, ומעביר דרכו זרם ישר המתקבל ממיישרים במתחים של 6, 9, 12 V.

האלקטרוליט הוא תמיסות מימיות או מלחי מתכת מותכת, בהתאם להרכב האלקטרוליט, ציפוי קדמיום, ציפוי נחושת, ציפוי ניקל, ציפוי פח או ציפוי בדיל, ציפוי כסף, ציפוי כרום וציפוי אבץ מתבצעים בצורה אלקטרוליטית.

תהליך האלקטרוליזה מלווה בשחרור של גזים ואדים מזיקים, ולכן חדרים עם אמבטיות אלקטרוליזה מצוידים באוורור אספקה ​​ופלט.

בתום התהליך האלקטרוליטי החלקים מועברים לאמבטיות שטיפה במים חמים וקרים ולאחר שטיפה יסודית מיובשים באוויר דחוס.

ציפוי גלווני

אמבטיה עם אלקטרוליזה גלוונית

מתכת - שיטה של ​​מריחת שכבה דקה של מתכת אחרת מותכת מראש על פני השטח של חלקי מגע על ידי ריסוס עם סילון אוויר דחוס.

קדמיום, נחושת, ניקל, פח ואבץ משמשים למתכת. התכה ראשונית של מתכות מתבצעת בכור היתוך או בלהבה של גז בעירה או בקשת חשמלית במכשירים מיוחדים, ויישומן על חלקים מתבצע על ידי ריסוס באמצעות רובי ריסוס מיוחדים.

ציפוי חם מתבצע על ידי טבילת חלקי המגע באמבט של מתכת מותכת עם נקודת התכה נמוכה, למשל, קדמיום, בדיל וסגסוגותיו, עופרת, אבץ והלחמות שונות. התכה ראשונית של מתכות מתבצעת בכור היתוך חשמלי או בלהבה של מכשירי גז ומפוחים.

שיטה זו נמצאת בשימוש נרחב במיוחד בתנאי הרכבה לצילול של משטחי מגע נחושת ופלדה וחלקים עם הלחמות שונות. לשם כך, משטחי המגע המעובדים, ששומנים בעבר בתמיסת אבץ כלוריד (חומצת הלחמה), טובלים באמבט של הלחמה מותכת, ואז מוסרים במהירות מהאמבטיה, נשטפים במים ומנגבים במטלית יבשה.

עיבוד משטחי מגע יכול להיעשות גם על ידי יישום ידני של שכבה דקה של הלחמה מותכת בלהבה של לפיד גז או מפוח, באמצעות נוזלים נטולי חומצה. איכות ציפויי המגן המיושמים תלויה בטיפול המקדים והאחרי של חלקי המגע. התנאי העיקרי לקבלת ציפויי הגנה עמידים ולא נקבוביים הוא ניקיון פני המתכת לציפוי.

שיטות לניקוי מגעים חשמליים

ניקוי ראשוני של משטחי המגע והחלקים מתבצע בהתאם למידת הזיהום ואפשרויות הייצור באמצעות טיפול מכני, כימי או אלקטרוכימי.

שיטה מכנית לניקוי מגעים חשמליים מורכבת מעיבוד משטחים במכונות שוחקות עם מברשות מתכת, התזת חול או עיבוד ידני. חלקים קטנים (דסקיות ואומים) מעובדים בדרך כלל בתופים מסתובבים באמצעות אבקות שוחקות וליטוש.

לאחר ניקוי מכני, משטחי המגע והחלקים מסולקים מהשומן, כלומר מסירים מהם את השומן הקיים ומזהמים נוספים.

הסרת השומנים מתבצעת בצורה כימית על ידי שטיפת החלקים עם בנזין, נפט, בנזן וממיסים אורגניים אחרים או צריבה בתמיסות של חומצות, מלחי חומצה ובסיסים.החלקים נשטפים ונחרטים באמבטיות ובמכשירים מיוחדים.

תהליך הניקוי הכימי נמשך בין 5 ל-90 דקות, בעוד שתמיסות מחוממות ל-70 - 95 מעלות צלזיוס משמשות לחריטה. החלקים המגולפים נשטפים משאריות התמיסות תחילה בחום, ולאחר מכן בסודה קרה ומייבשים.

ניקוי מקדים והסרת שומנים מלאים ואיכותיים של חלקי המגע עם יישום לאחר מכן של ציפוי הגנה נגד קורוזיה עליהם מבטיחים היצמדות הדוקה של הסרטים למתכת הבסיסית ואינם כוללים היווצרות של דלמינציה פגומה עליהם.

ציפוי מגן מתכת על משטחי מגע מיושמים גם בשיטת החיפוי, על ידי גלגול חם של אריזה המורכבת מלוח של מתכת בסיסית, כגון אלומיניום, עם יריעות דקות של מתכת אחרת, כגון נחושת, מונחת עליה על אחת או שתיהן. הצדדים.

מומלץ ליישם ציפויי הגנה של קדמיום או פח-אבץ על מחברי שחרור נחושת, אבץ, קדמיום, ציפוי נחושת, פחחות או הכחלת חלקי פלדה, ומשטחי אלומיניום בחיפוי נחושת או מחוזק.

רוב השיטות המקובלות ליישום ציפויי הגנה על מתכות, בעיקר מתכות, דורשות ציוד טכנולוגי נייח מיוחד ומורכב לצורך יישומם.

ציפויים וחומרי סיכה מגנים למגעים חשמליים תחנת משנה של שנאי חלוקה חומרי סיכה מגן

בחיבורים הניתנים להסרה של מוליכי אלומיניום עם מוליכי אלומיניום, נחושת ופלדה של ציוד חשמלי, משטחי האלומיניום המגע, עקב החמצון האקטיבי שלהם, עוברים הכנה נוספת מיד לפני החיבור.

הכנה זו מורכבת מעיבוד מכני והסרה של משטח המגע מאלומיניום מסרט התחמוצת. במקרה זה, מנקים את המשטח מתחת לשכבה של ג'לי נפט טכני, ולאחר מכן מריחה על המשטח המטופל. גריז או משחה מגנים המונעים חמצון של מתכות.

חומרי סיכה ומשחות חייבים להיות בעלי דביקות גבוהה (הידבקות) ולהימרם על פני השטח בשכבה דקה, להיות בעלי גמישות ולא להיסדק מתנודות טמפרטורה בטווח שבין -60 ל-+150 מעלות צלזיוס. עליהם להיות בעלי נקודת שחרור גבוהה בתוך 120 - 150 מעלות צלזיוס, להיות יציב מבחינה כימית, למעט ניוון שומן או משחה, עמיד ללחות ועמיד בפני חומצות ובסיסים. הפרת כיסוי במקום אחד לפחות מובילה ל היווצרות קורוזיה של מתכתשנוטה לאכול לתוך מתכת.

בנוסף, בנקודת המגע בין חומר הסיכה למשחה, עליהם להבטיח את הרס סרט התחמוצת בצורה כימית ולמנוע את הופעתו מחדש לאורך זמן.

ג'לי נפט טכני - שומן פחמימני בעל התכה נמוכה בצורת משחה הומוגנית, ללא גושים, בצבע חום בהיר או כהה. נקודת ירידה לא נמוכה מ-54 OS.

ג'לי נפט טכני משמש להגנה על חלקי מתכת מפני קורוזיה. כאשר הטמפרטורה עולה מעל + 45 מעלות צלזיוס, זה לא מבטיח שמירה של כמות מספקת של שומן במגע של המפרק. יש לו ניטרליות מוגברת ביחס לסרט התחמוצת שנוצר. בתעשיית ההתקנה החשמלית נעשה שימוש נרחב בג'לי נפט כחומר סיכה מגן מפני קורוזיה בכל המקרים בהם יש צורך בכך.

גריז CIATIMגריז CIATIM - אוניברסלי, עמיד באש, עמיד בפני לחות, עמיד בפני כפור, מופעל, ללא זיהומים מכניים, משחה הומוגנית בצבע צהוב בהיר או כהה. נקודת הירידה אינה נמוכה מ-170 מעלות צלזיוס.

CIATIM משמש לשימון והגנה מפני ההשפעות המזיקות של האטמוספרה בטמפרטורות גבוהות ונמוכות. עם השפעה מכנית משמעותית על חומר הסיכה, הצמיגות הדינמית שלו יורדת, כמו גם החוזק האולטימטיבי, וחומר הסיכה מקבל נזילות מוגברת. גריז CIATIM הגבירה את היציבות הכימית ומבחינת תכונותיו מתאימה יותר לשימוש במפרקי מגע משמנים אחרים.

משחות הגנה של אבץ-וזלין וקוורץ-וזלין הן תערובת של ג'לי נפט טכני (50%) עם אבק אבץ או חול קוורץ (50%). למשחות יש את היכולת להרוס את סרט התחמוצת בעת הרכבת מגעים באמצעות חומרי מילוי מוצקים כתושים דק (אבץ או אבק חול) המוכנסים לג'לי נפט טכני.

אנו ממליצים לך לקרוא:

מדוע זרם חשמלי מסוכן?