הגדרת מכשירים לשליטה אוטומטית
ציוד אוטומציה חדש שנכנס הוא בדרך כלל בצורת מוהל, המיועד לאחסון והובלה לטווח ארוך. לפני תחילת ההתקנה, מתקנים אלו פורקים, כל מכשירי המדידה, הוויסות והאחרים מוסרים ונשלחים למעבדה לבדיקה ואימות שגרתיים.
במהלך הפעולה, הדיוק של קריאות מכשירי המדידה יורד עקב בלאי של חלקים בודדים, הזדקנות ושינויים במאפיינים של האלמנטים ומופיעות שגיאות. לשחזור מאפיינים תפעוליים עובר הציוד מעת לעת תחזוקה מונעת שמטרתה לזהות תקלות אפשריות ולסילוקן וכן לאתר חולשות, מקורות לתקלות אפשריות ובכך למנוע את התרחשותן של תקלות אלו במהלך הפעולה.
לאחר תיקונים שנגרמו כתוצאה מהפרה של הכללים ושינוי במאפיינים של מכשירים וחיישנים, עליהם לעבור בדיקה ראשונית בהתאם ל-GOSTs הקיימים.תוצאות הבדיקה נרשמות בפרוטוקול בצורה המופיעה במסמכים המתודולוגיים הרלוונטיים.
בהתבסס על תוצאות אלו, נקבעת השגיאה היחסית המופחתת של המכשיר, כלומר, נקבע אם הוא עומד בדרגת הדיוק שלו. כאשר עובדים עם מכשירים טכניים, שגיאות נחשבות כמתאימות לדרגת הדיוק שלהן ואינן מציגות שינויים בקריאות. לפעמים נערכות טבלאות תיקון עבור מכשירי מעבדה.
מכשירים וחיישנים למדידת כמויות מכניות. בעת בדיקה והתאמת מכשירים אלו נדרשים זהירות ודיוק מיוחדים, שכן חוסר זהירות קלה ביותר בפעולה (זיהום, הלם ועומס יתר) עלול להוביל להפרעות בלתי הפיכות בפעולת המכשירים ולירידה בדיוק בקריאותיהם.
בממירי עקירת מגע, שמרו על משטחי המגע נקיים והגבילו את הזרם הזורם דרך המגעים. כדי להגביל את עוצמת הזרם, נעשה שימוש בממסרים אלקטרוניים שונים, וכדי להגביר את האמינות של חיישני מגע, נעשה שימוש במבנים שבהם המגעים כשהם מופעלים נעים במידת מה זה ביחס לזה (שפשוף), שבגללם משטחי העבודה שלהם מנוקים מלכלוך ומוצרי קורוזיה.
בעת כוונון חיישני הריאוסטט, הלחץ של מגעי ההזזה עולה, מה שמשפר את המגע החשמלי, אך החיכוך גדל.
בעת בדיקה והתאמת חיישני תזוזה אינדוקטיביים, יש צורך לקחת בחשבון את רגישותם לשינויי טמפרטורה ובעיקר לשינויים בתדירות זרם האספקה.
חיישנים קיבוליים צריכים מיגון זהיר של החוטים, שכן השינוי בקיבול של האחרון מוביל לשגיאות ניכרות בפעולת החיישנים.
בדיקת מכשירי מדידת טמפרטורה.
בדיקת מדחום הרחבה טכנית מזכוכית מגע כוללת: בדיקה ויזואלית, בדיקת קריאות ועקביות קריאות. במהלך בדיקה חיצונית נקבעת עמידתו של המדחום בדרישות הטכניות: היעדר קרעים בעמודת הנוזל בנימים ועקבות של נוזל התאדה על הקירות של האחרון, יכולת הפעולה של האלקטרודה הנעה והסיבוב המגנטי. התקן.
מדי חום להרחבת נוזלים נבדקים על ידי השוואת קריאותיהם לאלו של מדחום נוזלי בדרגה גבוהה יותר או סטנדרטי. מדי חום התנגדות.
שלושה סוגים של טעויות מתודולוגיות אופייניות למדחום מנומטרי: ברומטרי, הקשור לחוסר יציבות של לחץ ברומטרי, הידרוסטטי, הקשור לגובה העמוד של נוזל העבודה במערכת וטבוע במדחום נוזלי, טמפרטורה, הקשור להבדל בין הטמפרטורות של נימי החיבור (והקפיץ המנומטרי) והתרמוצילינדר.
בדיקת מדי חום מנומטריים כוללת: בדיקה ובדיקה חיצונית, קביעת השגיאה והוריאציה העיקרית, קביעת איכות ההקלטה ובדיקת שגיאת התרשים (עבור מכשירי הקלטה), בדיקת השגיאה בפעולת מכשיר האיתות למכשירי איתות, בדיקת חוזק חשמלי והתנגדות בידוד של מעגלים חשמליים, אשר מתבצע רק לאחר תיקון המכשיר.
מדי חום דו-מתכתיים וחיישני טמפרטורה נבדקים באותו אופן.
אימות של צמדים תרמיים כרוך בקביעת התלות של התרמו-EMF בטמפרטורה של קצוות העבודה עם קצוות חופשיים עם תרמוסטט (ב-0 מעלות צלזיוס). ניתן לקבוע את הטמפרטורה של קצה העבודה על ידי נקודות ייחוס במהלך התמצקות מתכות שונות ורק בעזרת צמד תרמי ממעמד גבוה יותר - בשיטת ההשוואה.
התלות של EMF בטמפרטורה עבור מספר צמדים תרמיים אינה ליניארית, ולכן, לקביעה מדויקת יותר של תרמו-EMF, GOST מספקת טבלאות כיול מיוחדות. מכיוון שתכונות האלקטרודות במהלך פעולת הצמדים התרמיים יכולים להשתנות מעט, יש להתאים את טבלאות הכיול לכל צמד תרמי ספציפי.
בעת המדידה, יש צורך לייצב את הטמפרטורה של הצמתים החופשיים של הצמד התרמי בשל העובדה שהמאפיין של הצמד התרמי אינו ליניארי, וטבלאות הכיול מורכבות עבור טמפרטורת הצמתים החופשיים השווה ל-0 מעלות צלזיוס. .
בדיקת מדי חום להתנגדות טכנית כוללת: בדיקה חיצונית (זיהוי פגיעה גלויה הן באבזור המגן והן באלמנט הרגיש שהוסר מהאביזר המגן), מדידת התנגדות בידוד במגאומטר 500 V (במקרה זה, המסופים של כל רגיש. האלמנט מקוצר) על ידי בדיקת חיבור R100/R0 על ידי השוואת המדחום המכויל לבקרה באמצעות גשר כפול, כאשר מדחום הבקרה משמש כהתנגדות לדגימה והמדחום המכויל אינו ידוע.
יש לאזן את הגשר פעמיים: בפעם הראשונה לאחר הנחת והחזקת הבקרה ובדיקת מדי חום למשך 30 דקות באדי מים רותחים רוויים ובפעם השנייה בהמסת קרח. מכיוון שהטמפרטורה של 0 ו-100 «C בשיטה זו אינה נשמרת בדיוק גבוה, היחסים אינם חייבים להתאים לאלו שבטבלה - חשוב שהם יהיו זהים עבור המדחום הבקרה והמבדק.
ניתן למדוד התנגדויות גם עם הגדרת פוטנציומטר. במקביל, נפילת המתח נמדדת על מדי החום המכוילים והבקרות המחוברים בסדרה.
לכיול התרמיסטורים המיועדים למדידת טמפרטורה יש להקדים בדיקה חיצונית וקביעת כוח הפיזור המותר הדרוש לחישוב עוצמת זרם המדידה.
בכיול, ההתנגדות של התרמיסטור נמדדת באמצעות גשר או בשיטת פיצוי בטווח טמפרטורות נתון כל 10 K. הערכים הממוצעים של ההתנגדות נקבעים מעקומת הניסוי המתקבלת. מותר לקבוע את המאפיינים של התרמיסטור על ידי חישוב בטווח של עד 100 K.
הקמת מכשירי מדידת לחץ.
מדי לחץ עבודה יש לבדוק מעת לעת באתר ההתקנה מול מד הבדיקה. מד לחץ הבדיקה מחובר לאוגן של השסתום התלת-כיווני. התקע של השסתום התלת-כיווני ממוקם קודם לכן במצב בדיקת אפס, שבו המכשיר מנותק מהמדיום הנמדד וחללו מחובר לאטמוספירה.
לאחר שווידא שמחוון ה-DUT נמצא באפס או שהמחט שלו מונחת על פין האפס, סובב בצורה חלקה את תקע השסתום התלת-כיווני כדי לחבר את שני מדי הלחץ (בדיקה ובקרה) למדיום הנמדד. אם כעת הקריאות של שני המנומטרים חופפות או שונות בכמות שאינה עולה על השגיאה המוחלטת עבור מגבלת מדידה ודרגת דיוק נתונה של המכשיר הנבדק, המכשיר מתאים לעבודה נוספת. אחרת, יש לפרק את מד הלחץ הנבדק ולשלוח לתיקון.
כיול מדי לחץ כולל: בדיקה ויזואלית, בדיקת מיקום החץ בסימון האפס או ההתחלתי, התאמת החץ בסימון האפס, קביעת השגיאה והווריאציה, בדיקת אטימות האלמנט הרגיש, קביעת ההבדל בקריאות של שני החצים במכשירים דו-כיווניים, אומדן כוח ההתאמה של חץ הבקרה, חישוב השגיאה וכו'. שינויים בפעולת מכשיר האיתות, קביעת שגיאות בתרשים עבור מקליטים, אימות מקליט, פעולה ספציפית למכשיר של עיצוב זה. הקריאות של מכשירים מכוילים ביחידות לחץ מאומתות על ידי השוואת קריאות אלה ללחץ בפועל שנמצא על ידי מכשיר הייחוס.
השגיאות של מדי מנוטר נוזלים נגרמות מאי דיוק בקביעת גובה עמוד הנוזל, במיוחד עקב התקנה לא אנכית של מערכת המדידה, טביעה או ריחוף של המצוף בהשפעת כוחות חיכוך והתנגדות המדידה. מנגנון לשינוי סביבת טמפרטורת הסביבה.
כיול מכשירי מדידה
בדיקת מכשירי מדידה נפחיים לנוזלים תעשייתיים כוללת: בדיקת התאמה של מכשיר המדידה לשאלון (טופס הזמנה), בדיקה חיצונית של הגלוקומטר, בדיקת אטימות, קביעת טעות בקריאות.
התאמת ווסתי עמדה
זה מסתכם בבדיקת דיאגרמת החיווט, כיול גופי הכוונון, הגדרת ההתייחסות המתוקנת ואזור העמימות שנבחר. מכשירי בקרה אלקטרוניים מיוחדים, מכשירי תיקון אלקטרוניים, מבדלים אלקטרוניים, בקרים ידניים, מכשירי תקשורת דינאמיים וכו' מיוצרים להתאמת הרגולטורים.