חימום דיאלקטרי של חומרים תרמופלסטיים, ריתוך בתדר גבוה

חימום דיאלקטרי של חומרים תרמופלסטיים משמש בעיקר לחיבור (ריתוך) של חלקים בודדים בייצור מוצרים שונים מחומרים אלו.

תהליך הריתוך מתרחש כתוצאה מחימום בשדה חשמלי בתדירות גבוהה לטמפרטורת ההיתוך של חלק מהחומר הנמצא מתחת לאלקטרודות של קבל העבודה, עליהם מופעל הלחץ המתאים.

ריתוך כזה מיושם הן על נייר כסף אלסטי והן על חומרים מוצקים בצורת יריעות, צינורות וכו'. שימוש בריתוך בתדירות גבוהה, מוצרים טכניים שונים, אריזות מגן, ביגוד, מיכלים וכן מוצרי צריכה (פוליות, ארנקים, קופסאות, תיקים, מעילי גשם וכו').

עם תדר שדה חשמלי עד 40 - 50 מגה-הרץ עקב השימוש ב חימום דיאלקטרי חומרים הניתנים לריתוך בקלות כגון פוליוויניל כלוריד, פלסטיק ויניל, ויניל ורד ואחרים עם טנג'ן הפסד דיאלקטרי בסדר גודל של 10-2... זמן הריתוך, בהתאם לסוג החומר, גודל המוצרים לריתוך ו עוצמת ההתקנה משתנה מעשריות ליחידות של שניה.

קיימות שתי שיטות עיקריות לריתוך בתדר גבוה: רציף-רציף וסימולטני.

בשיטה הרציפה הרציפה, קבל העבודה מורכב משני גלילים מסתובבים שביניהם נע החומר שיש לרתך.

אחד הגלילים מוביל ומחובר לכונן חשמלי. השני, בעל פוטנציאל גבוה, מבודד מגוף הצמח על ידי דיאלקטרי בעל אובדן נמוך. הלחץ על החומר מועבר דרך הגליל העליון על ידי הקפיץ.

הפרודוקטיביות בשיטת ריתוך זו אינה עולה על 5 מ'/דקה. כדי להגביר את הביצועים, הם משתמשים בעיצובים של קבל עבודה, שהתכונה האופיינית לו היא נוכחות של רצועת מתכת סגורה הנעה יחד עם החומר.

בעיצובים כאלה, אורך קו המגע של האלקטרודות עם החומר ניתן לבחור בגדול באופן שרירותי, ומהירות הריתוך היא כמעט בלתי מוגבלת. ניתן לשלוף את החומר לריתוך ממערכת האלקטרודות עצמה.

בשיטה בו זמנית, האלקטרודות של קבל העבודה, העשויות בצורה של מטריצות החוזרות על התצורה הנדרשת של התפר, מותקנות במכבש.

עבור ריתוך קת של צינורות פלסטיק יצוק ויניל, נעשה שימוש בקבל עבודה בצורה של שני זוגות של טבעות חצאיות של מתכות לא ברזליות.נדן מפוצל עשוי מחומר בידוד בעל אובדן נמוך מוכנס לתוך הצינור, ומונע היווצרות של בליטות וחספוס על פני השטח הפנימיים של הצינור במהלך תהליך הריתוך.

מכונת ריתוך בתדירות גבוהה (מכונת ריתוך חתוכה)

מגש הריתוך מתאים לריתוך וחיתוך חומרים המכילים בדים לא ארוגים, בדים אחרים וטקסטיל או מוצרי עור. זה מאפשר לחתוך את החומר החתוך מיד לאחר הריתוך.

המפעיל מניח תחילה את חומר הריתוך על השולחן הנעים, ולאחר מכן השולחן הנעים מועבר לאזור לחיצת הריתוך. עיצוב זה מבטיח את בטיחות המפעילים.

יישום נפוץ נוסף הוא ריתוך שלפוחיות. מכונת חיתוך מגש הזזה יכולה לרתך את השלפוחית ​​לקרטון ולאחר מכן לחתוך את השלפוחית.מכונות מסוג זה משמשות לעתים קרובות גם בייצור נעלי ספורט.

אלקטרודות קו ישר משמשות לריתוך קת של יריעות שטוחות. היריעות המרותכות מונחות על בסיס מוצק. בין האלקטרודות והיריעות מעל המפרק מונח אטם מבודד אלסטי, המגביל את גובה המפרק ומשפר את צורתו.

לחץ מופעל על האלקטרודות בכיוון מאונך למישור היריעות. החומר המחומם נלחץ לתוך החלל שבין האלקטרודות, ויוצר תפר מעובה.

ריתוך עיתונות מספק פרודוקטיביות גבוהה עם ריתוכים באיכות גבוהה. הלחיצות מופעלות ברגל, פנאומטיות או הידראוליות. מבחינה מבנית, הם מיושמים:

• עם פער שיורי המספק עובי תפר סופי קבוע מראש; במקרה זה, הלחץ על תפר הריתוך במהלך תהליך הריתוך משתנה מהערך המרבי ל-0;

• עם לחץ קבוע לאורך כל תקופת הריתוך;

• בשתי רמות לחץ: בלחץ נמוך מחממים את החומר עד להמסה ולאחר מכן נפסק החימום והלחץ מוגבר.

הכוחות במכבש, בהתאם לעוצמת מתקן הריתוך, נעים בין מספר קילוגרמים למספר טונות. מתח הריתוך בתדר גבוה מופעל על קבל העבודה של הגנרטור בהספק של כמה מאות וואט עד עשרות קילוואט לריתוך תפרים בשטח של יחידות עד מאות ס"מ.

ראה גם:בסיס פיזי של שיטות לחימום בתדר גבוה של דיאלקטריים