תרכובות בידוד חשמלי

תרכובות הן תרכובות מבודדות הנוזלות במהלך השימוש, אשר לאחר מכן מתמצקות. תרכובות בידוד אינן מכילות ממיסים.

על פי ייעודם, תרכובות בידוד חשמלי מחולקות להספגה ויציקה. הראשון משמש להספגת פיתולים של מכונות ומכשירים חשמליים, השני - למילוי חללים בשרוולי כבלים, כמו גם במכשירים חשמליים והתקנים (שנאים, משנקים וכו').

תרכובות בידוד חשמליות יכולות להיות תרמוסיות (לא להתרכך לאחר אשפרה) או תרמופלסטיות (להתרכך בחימום לאחר מכן). תרכובות תרמוסיות כוללות תרכובות המבוססות על אפוקסי, פוליאסטר ועוד כמה שרפים. לתרמופלסטי - תרכובות המבוססות על ביטומן, דיאלקטרי שעווה ופולימרים תרמופלסטיים (פוליסטירן, פוליאיזובוטילן וכו'). תערובות הספגה ויציקה המבוססות על ביטומן מבחינת עמידות בחום שייכות לדרגה A (105 מעלות צלזיוס), וחלקן לדרגה Y (עד 90 מעלות צלזיוס) ומטה.

תרכובות MBK מיוצרות על בסיס אסטרים מתקריליים ומשמשות כתרכובות הספגה ויציקות.לאחר התקשות ב-70 - 100 מעלות צלזיוס (ועם מקשים מיוחדים ב-20 מעלות צלזיוס) הם חומרים תרמוסטיים שניתן להשתמש בהם בטווח הטמפרטורות שבין -55 ל- +105 מעלות צלזיוס.

לתרכובות MBK יש הצטמקות בנפח נמוך (2 - 3%) ובעלות חדירות גבוהה. הם אינרטיים מבחינה כימית למתכות אך מגיבים עם גומי.

תרכובות KGMS-1 ו-KGMS-2 במצב התחלתי הן תמיסות של פוליאסטרים בסטירן מונומרי בתוספת מקשים. במצב הסופי (העבודה), הם דיאלקטריים תרמוסטים מוצקים שניתן להשתמש בהם במשך זמן רב בטווח הטמפרטורות שבין -60 מעלות ל-+120 מעלות צלזיוס (דרגת עמידות בחום E). כאשר מחומם ל-220 - ב-250 מעלות צלזיוס, תרכובות מוקשות MBK ו-KGMS מתרככות במידה מסוימת.

התקשות מהירה של תרכובות KGMS מתרחשת בטמפרטורות של 80 - 100 מעלות צלזיוס. ב-20 מעלות צלזיוס, תהליך ההתקשות של תרכובות אלו איטי. מסת ההספגה הראשונית (תערובת של פוליאסטר עם סטירן ומקשה) מוכנה בטמפרטורת החדר. תרכובות CGMS גורמות לחמצון של חוטי נחושת חשופים.

תרכובות אפוקסי ואפוקסי-פוליאסטר מאופיינות בהתכווצות נפחית נמוכה (0.2 - 0.8%). במצבם המקורי מדובר בתערובות של שרף אפוקסי עם פוליאסטר ומקשים (אנהידרידים מאלאיים או פתאליים וחומרים נוספים), ולעיתים מוסיפים חומרי מילוי (אבקת קוורץ וכו').

אשפרה של תרכובות אפוקסי-פוליאסטר יכול להתבצע הן ברמות גבוהות (100 - 120 מעלות צלזיוס) והן בטמפרטורת החדר (תרכובת K-168 וכו'). במצב הסופי (העבודה), תרכובות אפוקסי ואפוקסי-פוליאסטר הם חומרים תרמו-ריאקטיביים שיכולים לעבוד לאורך זמן בטווח הטמפרטורות שבין -45 ל- +120 - 130 מעלות צלזיוס (מדרגות עמידות בחום E ו-B).עמידות הכפור של תרכובות אלו בשכבות דקות (1-2 מ"מ) מגיעה ל-60 מעלות צלזיוס. היתרונות של תרכובות אפוקסי הן הידבקות טובה למתכות וחומרים אחרים (פלסטיק, קרמיקה), עמידות גבוהה למים ופטריות.

תרכובות אפוקסי ואפוקסי-פוליאסטר משמשות כבידוד יציקה (במקום קופסאות פורצלן ומתכת) עבור שנאי זרם ומתח, משנקים ובלוקים אחרים של מכשירים והתקנים חשמליים. במקרים אלו יוצקים את התרכובת הנוזלית לתבניות מתכת, אשר מוסרות לאחר מכן.

החיסרון של תרכובות אפוקסי ואפוקסי-פוליאסטר רבות הוא אורך החיים הקצר (מ-20 עד 24 דקות) לאחר ההכנה, ולאחר מכן התרכובת מקבלת צמיגות גבוהה, מה שלא כולל שימוש נוסף.

כל תערובות העציצים הקרות מתאפיינות בהתכווצות בנפח נמוך ואינן מצריכות חימום מוקדם כדי לייצר את תמהיל העציץ המקורי. תרכובות כאלה כוללות מסות המבוססות על שרפי אפוקסי (תרכובת K-168 וכו'), תרכובות RGL על בסיס אתר resorcinol-glyceride, תרכובת KHZ-158 (VEI) - מבוססת על ביטומן ושרף, רוזין ואחרות.

לתרכובות סיליקון אורגניות יש את עמידות החום הגבוהה ביותר, אך דורשות טמפרטורות גבוהות (150 - 200 מעלות צלזיוס) לצורך התקשותו. הם משמשים להספגה ויציקה של פיתולים של מכונות ומכשירים חשמליים הפועלים לאורך זמן ב-180 מעלות צלזיוס (מדרגת עמידות בחום H).

תרכובות Diisocyanate נבדלות בעמידות הכפור הגבוהה ביותר (-80 מעלות צלזיוס), אך במונחים של עמידות בחום, הן שייכות לכיתה E (120 מעלות צלזיוס).