תפעול מתקני חשמל תאורה

במקרה של תאורה לא מספקת באולמות הייצור, הראייה מתדרדרת ויורדת פריון העבודה, איכות המוצרים יורדת. לכן, עבור מפעלים תעשייתיים, נורמות התאורה המינימליות הניתנות על ידי SNiP ו PUE.

ערכי עוצמת ההארה בהתאם לתקנים אלו תלויים באופי הייצור, וככל שהם גבוהים יותר, נדרש דיוק רב יותר בביצוע תהליכים טכנולוגיים ופעולות ייצור. בתכנון התאורה ובחישובים מניחים שעוצמת ההארה מעט גבוהה מהנדרש בתקנים.

מרווח זה נובע מהעובדה שבמהלך הפעולה רמת התאורה הראשונית (הפרויקט) יורדת בהכרח עם הזמן. הדבר נובע מירידה הדרגתית בשטף האור של גופי התאורה, זיהום הפרזולים ועוד כמה סיבות. עתודת עוצמת ההארה שנלקחה בתכנון ובחישובים מספיקה לפעולה רגילה של מתקני תאורה חשמליים: ניקוי קבוע של מנורות, מדריכי אור, החלפה בזמן של מנורות וכו'.במקרה של ביצועים לא משביעי רצון, עתודת עוצמת ההארה המשוערת אינה יכולה לפצות על רמת עוצמת ההארה הפוחתת והיא הופכת לבלתי מספקת.

יש לקחת בחשבון שתאורת החדר מושפעת מאוד מצבע הקירות והתקרות ומצבם... צביעה בצבעים בהירים וניקוי שוטף מזיהום מסייעים להבטיח את הסטנדרטים הנדרשים של תאורה. תדירות הבדיקות של מתקני חשמל תאורה תלויה באופי המקום, במצב הסביבה ונקבעת על ידי מהנדס האנרגיה הראשי של המיזם. בעבר, עבור חדרים מאובקים עם סביבה אגרסיבית, ניתן לבצע את התדירות הנדרשת של בדיקות תאורת עבודה אחת לחודשיים, ובחדרים עם סביבה רגילה - אחת לארבעה חודשים. עבור התקנות תאורת חירום, זמן הבדיקה מצטמצם פי 2.

בדיקות מתקני תאורה

בבדיקת מתקני תאורה חשמליים בודקים את מצב חוטי החשמל, מגנים, מכשירי תאורה, אוטומטים, מתגים, שקעים ושאר מרכיבי המתקן. הם גם בודקים את אמינות המגעים בהתקנה: יש להדק מגעים רופפים, ולנקות שרופים או להחליף אותם בחדשים.

החלפת מנורות בגופי תאורה

בסדנאות ייצור של מפעלים תעשייתיים ישנן שתי דרכים לשנות מנורות: יחיד וקבוצתי. בשיטה הפרטנית, מנורות מוחלפות כאשר הן נכשלות; בשיטת הקבוצה הם מוחלפים בקבוצות (לאחר שירתו את מספר השעות שנקבע).השיטה השנייה משתלמת יותר מבחינה כלכלית, שכן ניתן לשלב אותה עם ניקוי גופי התאורה, אך היא קשורה לצריכה גדולה של מנורות.

בעת החלפה, אין להשתמש במנורות בעלות הספק גבוה מהמותר לגוף התאורה. כוחה המוערך מדי של המנורה מוביל להתחממות יתר בלתי מתקבלת על הדעת של המנורות והשקעים ומדרדר את מצב הבידוד של החוטים.

גופי וגופי תאורה מנקים מאבק ופיח בבתי מלאכה עם פליטת מזהמים נמוכה (סדנאות מכונות וכלי עבודה, חדרי מכונות, עור למים ועוד) פעמיים בחודש; עם פליטה גבוהה של מזהמים (מזחלות ומפעלי יציקה, טוויה, מפעלי מלט, טחנות וכו') ארבע פעמים בחודש. הם מנקים את כל האלמנטים של גופי תאורה - מחזירי אור, מפזרים, מנורות ומשטחים חיצוניים של האבזור. ניקוי חלונות לאור טבעי נעשה ברגע שהם מתלכלכים.

עובד ו תאורת חירום בחנויות ייצור, הם מופעלים ומכבים לפי לוח זמנים רק כאשר אור טבעי אינו מספיק לייצור עבודה.

בדיקה ובדיקה של מתקני תאורה בזמן ההפעלה

מתקני תאורה חשמליים נתונים למספר בדיקות ובדיקות במהלך הפעילות. עמידות הבידוד של תאורת העבודה והחירום נבדקת. פעולת מערכת תאורת החירום נבדקת על ידי כיבוי אורות העבודה לפחות אחת לרבעון. מתג האור האוטומטי או מתג החירום נבדק פעם בשבוע במהלך היום.עבור שנאים נייחים עבור מתח 12 - 36 וולט, הבידוד נבדק פעם בשנה, עבור שנאים ומנורות ניידים עבור 12 - 36 וולט - כל שלושה חודשים.

מדידות פוטומטריות של תאורה פנימית

מדידות פוטומטריות של עוצמת הארה בסדנאות הייצור והטכנולוגיות העיקריות ובמתחמים עם בקרה על התאמה של כוח המנורה עם הפרויקט וחישובים מתבצעים אחת לשנה. בדיקת התאורה מתבצעת באמצעות מד אור בכל סדנאות הייצור ומקומות העבודה המרכזיים. ערכי עוצמת ההארה המתקבלים חייבים - להתאים לאלה המחושבים והעיצוביים.

לפני שמתחילים לבדוק את עוצמת ההארה, יש צורך לקבוע את המקומות בהם כדאי למדוד את עוצמת ההארה. תוצאות הבדיקות והבדיקות מנוסחות עם פעולות המאושרות על ידי מהנדס האנרגיה הראשי של המפעל. מאפייני הפעולה של מקורות אור פריקת גז

מאפייני ביצועים של מנורות פלורסנט ומנורות פריקת גז בלחץ גבוה

התעשייה מייצרת את מקורות האור הבאים לפריקת גז עם מנורות:

• כספית זוהרת לחץ נמוך;
• קשת כספית בלחץ גבוה (סוג DRL);
• קסנון (סוג DKst) עם קירור אוויר וקירור מים בלחץ גבוה;
• מנורות נתרן בלחץ גבוה ונמוך.

שני סוגי המנורות הראשונים הם הנפוצים ביותר.

למנורות פריקה יש את המאפיינים העיקריים הבאים. יעילות האור (יעילות) של מנורות ליבון היא בטווח של 1.6-3%, ויעילות האור שלהן אינה עולה על 20 lm/W צריכת חשמל עבור מנורות בעוצמה גבוהה ויורדת ל-7 lm/W עבור מנורות בעלות הספק של עד 60 Wיעילות האור של מנורות פלורסנט ומנורות DRL מגיעה ל-7%, ויעילות האור עולה על 40 lm / W. עם זאת, מנורות כאלה נכללות ברשת החשמל רק באמצעות נטלים (נטלים).

הדלקת מנורת פלורסנט ובעיקר מנורת DRL לוקחת קצת זמן. (מ-5 שניות עד 3 - 10 דקות). המרכיב העיקרי של הנטל הוא בדרך כלל התנגדות אינדוקטיבית (כור) שמתכלה גורם כוח; לכן להחיל קבליםמובנה בנטלים מודרניים.

התעשייה מייצרת מנורות פלורסנט לשימוש כללי בעוצמה של 4 עד 200 וואט. מנורות בעלות הספק בין 15 ל-80 וואט מיוצרות באופן סדרתי בהתאם ל-GOST. שאר המנורות מיוצרות בקבוצות קטנות לפי המפרט הרלוונטי. אחד המאפיינים של פעולת תאורת פלורסנט הוא הקושי לזהות תקלה בהשוואה לשימוש במנורות ליבון. זאת בשל העובדה כי התוכנית הנפוצה ביותר להפעלת מנורות פלורסנט מכילה מתנע וגז (התנגדות נטל) והופך להיות הרבה יותר מסובך מהמעגל להחלפת מנורת ליבון.

תכונה נוספת של תאורת פלורסנט היא שלתאורה רגילה והפעלה של מנורת הפלורסנט, מתח החשמל לא צריך להיות פחות מ-95% מהנומינלי. לכן, כאשר עובדים עם מנורות פלורסנט, יש צורך לפקח על המתח ברשת. מצב ההפעלה הרגיל של מנורת הפלורסנט מובטח בטמפרטורה של 18-25 מעלות צלזיוס; בטמפרטורה נמוכה יותר, ייתכן שמנורת הפלורסנט לא תידלק.

במהלך ההפעלה, בדיקת נורות הפלורסנט מתבצעת בתדירות גבוהה יותר מנורות ליבון... את בדיקת נורות הפלורסנט מומלץ לבצע מדי יום, ואת ניקוי האבק ובדיקת התפעול - לפחות פעם בחודש.

בְּ ניצול כמו כן, יש לקחת בחשבון שאחרי תום חייה הרגילים של מנורת פלורסנט (כ-5,000 שעות), היא למעשה מאבדת מאיכותה ויש להחליפה... מנורה המהבהבת או נדלקת רק בקצה אחד חייבת להיות מוחלף.