ציוד חשמלי של מכונות חיתוך מתכת

בין השיטות השונות לייצור מוצר בעל צורה מורכבת בהנדסה מודרנית, חיתוך מתכת תופס את המקום הראשון. מכונות חיתוך מתכת, יחד עם מכונות פרזול ויציקה, הן סוג הציוד העומד בבסיס הייצור של כל המכונות, הכלים, המכשירים והמוצרים המודרניים המודרניים לתעשייה, חקלאות ותחבורה.

מכונות מכניות הן מכונות לייצור המכונות עצמן. התרבות הטכנית וההתקדמות של הנדסת מכונות תלויים בעיקר בהנדסת מכונות. מכונות חיתוך מתכת נבדלות במגוון רחב מאוד מבחינת מטרה, מכשיר, מידות, צורות ביצוע ודיוק.

הציוד החשמלי של מכונות חיתוך מתכת כולל מנועים חשמליים (מנועי כלוב סנאי אסינכרוני, מנועי DC), אלקטרומגנטים, מצמדים אלקטרומגנטיים, מתגי נסיעה ומגבלה, חיישנים שונים (למשל בקרת לחץ שמן במערכת ההידראולית), לחצני שליטה, מתגים , מנורות איתות , סטרטרים מגנטיים, ממסרים, שנאים המפחיתים את המתח למעגל הבקרה, מעגל אזעקה ותאורה מקומית, התקני הגנה (מפסקי זרם, נתיכים וממסרים תרמיים).

הציוד החשמלי והאוטומציה של מכונות חיתוך מתכת מודרניות כוללים בקרים שונים הניתנים לתכנות, ממירי תדרים, סטרטרים רכים למנועים חשמליים, סטרטרים ללא מגע, מתגי גבול ללא מגע ובקרים אלקטרוניים וניתנים לתכנות אחרים.

הציוד החשמלי של מכונות חיתוך מתכת ממוקם על המכונה עצמה, בלוח הבקרה ובארון הבקרה שבדרך כלל ממוקם ליד המכונה.

מאמר זה דן מה הם המאפיינים וההבדלים של הציוד החשמלי של מכונות חיתוך מתכות השונות הנפוצות ביותר: חריטה, קידוח, כרסום, שחיקה והקצעה.

הסוגים העיקריים של מכונות חיתוך מתכת

עיבוד מכני של מכונות חיתוך מתכת מכוון לשינוי כזה בחומר העבודה על ידי הוצאת שבבים ממנו, שלאחריו היצירה תקבל צורה קרובה לנדרש (עיבוד גס ומקדמי) או יתאים לה בצורה גיאומטרית דיוק מסוימת , מידות (גימור) וגימור פני השטח (כוונן עדין).בהתאם לגורמים שונים, השינוי הדרוש של צורת החלק מתבצע באמצעות סוגים שונים של עיבוד ובמכונות שונות.

נכון להיום, מיוצרות מספר רב של מכונות חיתוך מתכת, שונות ביעודן, ביכולות הטכנולוגיות ובגדלים.

לפי מידת האוטומציה, אני מבחין:

• מְמוּכָּן;

• מכונות אוטומטיות (מכונות אוטומטיות וחצי אוטומטיות).

למכונה ממוכנת יש פעולה אוטומטית אחת, כגון הידוק חומר עבודה או הזנת כלי.

מכונה, המבצעת עיבוד, מייצרת את כל תנועות העבודה והעזר של מחזור הפעולה הטכנולוגי וחוזרת עליהן ללא השתתפות העובד, שרק צופה בפעולת המכונה, שולט באיכות העיבוד ובמידת הצורך מכוון את המכונה. כלומר, מתאים אותו כדי להחזיר את הדיוק שהושג במהלך התאמת המיקום היחסי של הכלי וחומר העבודה, איכות חומר העבודה.

מחזור מובן כפרק זמן מתחילתו ועד סופה של פעולה טכנולוגית שחוזרת על עצמה מעת לעת, ללא קשר למספר החלקים המיוצרים בו זמנית.

מכשיר חצי אוטומטי - מכונה הפועלת במחזור אוטומטי, שחזרתו מצריכה התערבות של העובד. לדוגמה, על העובד להסיר חלק ולהגדיר חלק חדש, ולאחר מכן להפעיל את המכונה לפעולה אוטומטית במחזור הבא.

תנועות עיקריות (עבודה) של המכונה מחולקות לתנועה עיקרית (חיתוך) ותנועת הזנה... התנועה ותנועת ההזנה העיקרית יכולה להיות סיבובית ומיישרת (תרגום), הן מבוצעות על ידי חומר העבודה והכלי.

תנועות עזר כוללות תנועות להגדרה, הידוק, התרופפות, שימון, הסרת שבבים, הלבשת כלים וכו'.

עיבוד מוצרים במכונות מעניק לחומר העבודה את צורת השטח והמידות הנדרשות על ידי הזזת קצה החיתוך של הכלי ביחס לחומר העבודה או חומר העבודה ביחס לקצה החיתוך של הכלי. התנועה היחסית הנדרשת נוצרת על ידי שילוב של תנועות כלי עבודה וחומר.

באיור. 1. מציג דיאגרמות של סוגי עיבוד טיפוסיים המבוצעים במכונות חיתוך מתכת, הכוללים: חריטה (איור 1, א), הקצעה (איור 1, ב), כרסום (איור 1, ג), קידוח (oriz. 1, ד) וטחינה (איור 1, ה).

בעת הפעלת מחרטות, קרוסלות, מכונות פנים ומכונות אחרות, התנועה העיקרית 1 היא סיבובית, מבוצעת על ידי חומר עבודה 3, ותנועת ההזנה 2 היא טרנסציונלית, המבוצעת עם כלי 4 (מיחון).

בעת הקצעה על מכונות הקצעה, התנועה הראשית 1 ותנועת ההזנה 2 הן תרגום. בהקצעה אורכית, התנועה העיקרית מתבצעת על ידי חותך 3, ותנועת ההזנה היא על ידי חותך 4, ובקצעה רוחבית, התנועה העיקרית מתבצעת על ידי חותך 4, וההזנה מתבצעת על ידי חומר עבודה 3.

אורז. 1. סוגים אופייניים של מוצרי עיבוד מכונות

בעת כרסום, התנועה העיקרית 1 היא סיבובית, היא מתבצעת על ידי הכלי - חותך 4, ותנועת ההזנה 2 היא טרנסציונלית, היא מתבצעת על ידי חומר העבודה 3.

בעת קידוח מכונות קידוח, התנועה העיקרית 1 היא סיבובית, ותנועת ההזנה 2 היא טרנסציונלית, שתי התנועות מתבצעות על ידי הכלי - מקדחה 4. חומר העבודה 3 נייח.

כאשר טוחנים מכונות שחיקה, התנועה העיקרית 1 היא סיבובית, היא מתבצעת על ידי הכלי - דיסק השחזה 4, ותנועת ההזנה משני סוגים היא סיבובית 2 ', היא מתבצעת על ידי חומר עבודה 3 ופרוגרסיבי 2 «, זה מבוצע על ידי שחיקה 4 או פרט 3.

למכונות חיתוך מתכת מודרניות יש כוננים בודדים (ממקור תנועה נפרד). מקור התנועה במכונות חיתוך מתכת הוא בדרך כלל מנוע חשמלי. ניתן למקם את המנוע החשמלי ליד המכונה, בתוכה, על המכונה, ניתן לבנות אותו בעמוד העמוד וכו'.

בתהליך העיבוד של מכונת חיתוך מתכת, יש צורך לשמור על מהירות החיתוך שנקבעה וההזנה שנבחרה. סטייה ממצב החיתוך שנבחר גורמת להרעה באיכות העיבוד או לירידה בתפוקה. לכן, הכונן החשמלי של המכונה חייב לשמור על מהירות כמעט קבועה עם שינויים בעומס הנגרמים על ידי תנודות בקצבה (למעט סוגים מסוימים של בקרה). דרישה זו מתקיימת על ידי מנועים חשמליים בעלי מאפיינים מכניים קשיחים למדי.

עבור כל מכונת חיתוך מתכת, המנוע החשמלי והשרשרת הקינמטית של המכונה מספקים יחד את מהירות החיתוך הדרושה. ברוב המכונות המיוחדות, תדר הציר (מהירות) ללא שינוי.

הנעת תיבת ההילוכים היא כיום סוג ההנעה הראשית הנפוץ ביותר במכונות חיתוך מתכת, היתרונות שלהן הם קומפקטיות, קלות תפעול ואמינות בתפעול.

החסרונות של כונני תיבת הילוכים הם חוסר היכולת להתאים את המהירות בצורה חלקה, כמו גם יעילות נמוכה יחסית במהירויות גבוהות במקרה של טווח שליטה רחב.

השיטות הבאות משמשות במכונות להתאמה ללא שלבים של המהירויות של התנועה הראשית ותנועת ההזנה:

1. ויסות חשמלי מתבצע על ידי שינוי מהירות המנוע החשמלי המניע את המעגל המקביל של המכונה.

2. ויסות הידראולי משמש בעיקר כדי לשלוט במהירות של תנועות ישר (בעת הקצעה, חיתוך, מתיחה), הרבה פחות לעתים קרובות - תנועות סיבוביות).

3. התאמה באמצעות וריאטורים מכניים. רוב הווריאטורים המכניים המשמשים בכלי מכונות הם וריאטורי חיכוך.

CVT הוא מנגנון להתאמה חלקה וחלקה של יחס ההעברה בין הכונן לכונן.

ראה גם: כוננים חשמליים למכונות CNC

ציוד חשמלי של מחרטות

המבט הכללי של המחרטה מוצג באיור. 2. על המיטה 1, לוחית הראש 2 קבועה היטב, שנועדה לסובב את המוצר. על מדריכי המיטה יש תמיכה 3 וזנב 4. התמיכה מבטיחה את תנועת החותך לאורך ציר המוצר. מאחור ישנו מרכז קבוע להחזקת מוצר ארוך או כלי בצורת מקדחות, ברזים, פתחים.

חותכי מפנה הם הכלי הנפוץ ביותר ומשמשים לעיבוד מטוסים, משטחים גליליים ומעוצבים, חוטים וכו'.

אורז. 2. מראה כללי של המחרטה

הסוגים העיקריים של עבודת מפנה מוצגים באיור. 3.

אורז. 3.הסוגים העיקריים של סיבוב (חצים מראים את כיווני התנועה של הכלי וסיבוב חומר העבודה): א - עיבוד של המשטחים הגליליים החיצוניים; ב - עיבוד של המשטחים החרוטיים החיצוניים; ג - עיבוד קצוות ואדנים; ד - הפיכת חריצים וחריצים, חיתוך חתיכת עבודה; ד - עיבוד של משטחים גליליים וקוניים פנימיים; ה - קידוח, שקיעה והרחבת חורים; g - חיתוך חוט חיצוני; h - חיתוך חוט פנימי; ו - טיפול במשטחים מעוצבים; k - גלגול גלי.

המאפיינים האופייניים של מחרטות הם סיבוב המוצר, שהיא התנועה העיקרית, ותנועת התרגום של החותך 2, שהיא תנועת ההזנה. ההזנה יכולה להיות אורכית אם החותך נע לאורך ציר המוצר (סיבוב אורך), ולרוחב אם החותך נע לאורך משטח הקצה בניצב לציר המוצר (סיבוב רוחבי).

החיסרון של השיטה המכנית של התאמת מהירות הציר, המתבצעת על ידי החלפת ההילוכים של תיבת ההילוכים, הוא חוסר היכולת לספק מהירות חיתוך משתלמת מבחינה כלכלית לכל הקטרים ​​של חלק העבודה, בעוד שהמכונה אינה יכולה לספק ביצועים מלאים כלל. מהירויות.

איור 4 מציג את מבנה המחרטה.

אורז. 4. המכשיר של מנשא המחרטה: 1 - שקף תחתון (תמיכה אורכית); 2 - בורג מוביל; 3 - החלקה רוחבית של התמיכה; 4 - צלחת מסתובבת; 5 - מדריכים; 6 - מחזיק לכלים; 7 - ראש מסתובב של מחזיק הכלי: 8 - בורג לקיבוע החותכים; 9 - ידית לסיבוב מחזיק הכלי; 10 - אגוז; 11 - מחוון עליון (תמיכה לאורך); 12 - מדריכים; 13 ו-14 - ידיות; 15 - ידית לתנועה אורכית של התמיכה.

מחרטת בורג המיועדת לעבודות שונות. עליהם אתה יכול:

• שחיקה של משטחים גליליים, חרוטיים ומעוצבים חיצוניים;

• חורים גליליים וחרוטים;

• ידית משטחי קצה;

• לחתוך חוטים חיצוניים ופנימיים;

• קידוח, שקיעה וסגירה; חיתוך, חיתוך ופעולות דומות.

מחרטות צריח המשמשות בייצור אצווה לעיבוד חלקי תצורה מורכבים מסורגים או בילטים.

מחרטות סיבוב אנכיות משמשות לעיבוד חלקים כבדים בקוטר גדול אך באורך קצר יחסית. הם יכולים לשמש לטחינה וקידוח משטחים גליליים וקוניים, חיתוך קצוות, חיתוך חריצים טבעתיים, קידוח, שקיעה נגדית, התלקחות וכו'.

כוננים בסיסיים של מחרטות ומכונות קידוח למגוון רחב של יישומים, קטנים ובינוניים, סוג ההנעה העיקרי הוא מנוע אינדוקציה של כלוב סנאי.

המנוע האסינכרוני משולב היטב מבחינה מבנית עם תיבת ההילוכים של כלי המכונה, הוא אמין בפעולה ואינו דורש תחזוקה מיוחדת.

מחרטות למחרטות כבדות ומחרטות אנכיות יש בדרך כלל בקרת מהירות אלקטרו-מכאנית של הכונן הראשי באמצעות מנוע DC.

בקרת מהירות חשמלית חסרת שלב (שני אזורים) משמשת באוטומציה של מכונות עם מחזור עבודה מורכב, מה שמקל על התאמתן מחדש לכל מהירות חיתוך (לדוגמה, כמה מחרטות אוטומטיות למחרטות).

התקן הנעה מחרטות קטנות ובינוניות מונעות לרוב על ידי המנוע הראשי, המספק את היכולת לחתוך חוטים. כדי להתאים את קצב ההזנה, נעשה שימוש בקופסאות הזנה רב-שלביות.הילוכים מועברים ידנית או באמצעות מצמדי חיכוך אלקטרומגנטיים (מרחוק).

כמה מחרטות ומכונות משעממות מודרניות משתמשות בכונן DC נפרד עם שליטה רחבה עבור המזין. במכונות חיתוך מתכת מודרניות - הנעה אסינכרונית עם תדר משתנה.

אמצעי עזר משמשים עבור: משאבת נוזל קירור, תנועת קליפר מהירה, תנועת זנב, הידוק זנב, תנועת נוצה, תנועת גיר תיבת הילוכים, משאבת שימון, תנועת ריאוסטט בקרת מנוע, הידוק חלק, מנוחה תנועה יציבה, סיבוב הצירים של מכשירים ניידים (כרסום, טחינה וכו'). רוב הכוננים הללו זמינים רק במכונות חיתוך מתכות כבדות.

התקנים אלקטרומכניים נוספים: מצמדים אלקטרומגנטיים לשליטה בהזנת השקף, מצמדים אלקטרומגנטיים להחלפת סיבובי הציר.

רכיבי אוטומציה: עצירת מנוע בזמן הפסקות מכונה, נסיגה אוטומטית של החותך בתום העיבוד, בקרה דיגיטלית מתוכנתת ובקרת מחזור, העתקה חשמלית.

בקרה ואיתות: טכומטרים, מדי זרם ומדדי וואט במעגל הראשי של מנוע ההנעה, כלים לקביעת מהירות החיתוך, בקרת טמפרטורת מסבים, בקרת סיכה.

לאחרונה, בקרת תוכנה של מחרטות התפתחה במהירות רבה. יחד עם מספר רב של מחרטות הנשלטות על ידי מחשב, מיוצרות מכונות רב פעולות לעיבוד רב-כלי אוניברסלי של מגוון רחב של חלקים.

מכונות רב תכליתיות מתוכנתות ומצוידות בחנות כלים אוטומטית. החלפת הכלי מתוכנתת ומבוצעת אוטומטית בין שלבי העיבוד הבודדים.

בעת עיבוד גופים מסתובבים בעלי צורה מורכבת - חרוטית, מדורגת או עם יוצרים מעוקלים - על מחרטות, עיקרון ההעתקה נמצא בשימוש נרחב... המהות שלו טמונה בעובדה שהפרופיל הנדרש של המוצר משוכפל על פי חומר שהוכן במיוחד תבנית (מכונת צילום) או לכל חלק מעובד מראש. בתהליך ההעתקה נעה אצבע העתקה לאורך קו המתאר של התבנית, בעלת צורה זהה לחותך. התנועות של סיכת העקיבה מועברות אוטומטית דרך מערכת הבקרה לתמיכה עם החותך כך שמסלול החותך עוקב אחר מסלול מסלול האצבע העוקבת.

עיבוד חלקים במכונות צילום יכול להגביר משמעותית את יכולת השחזור (החזרה) של חלקים בצורה וגודל ותפוקת העבודה בהשוואה לעיבוד שבבי במכונות אוניברסליות ידניות, מכיוון שאין זמן לבזבז על סיבוב מחזיק הכלים, חיתוך ומחוץ לחותך הכרסום לצורך מדידות וכו'. …

עם זאת, אוטומציה מבוססת מכונות צילום מסובכת על ידי ייצור מוקדם שלוקח זמן של מכונות צילום ותבניות. בעוד שעיבוד מוצר ושינוי דפוסים לוקח מעט זמן, יצירת דפוס, הנעשה בדרך כלל בפעולות ידניות עתירות עבודה, לוקח זמן רב (לעיתים מספר חודשים).

ראה גם בנושא זה: ציוד חשמלי של מחרטות

ציוד חשמלי למכונות קידוח

מכונות קידוח המיועדות לחורים דרך או עיוורים, לגימור חורים על ידי שקיעה וזריקה, לחיתוך חוטים פנימיים, לשקיעת משטחי קצה וחורים.

• קידוח - השיטה העיקרית לעיבוד חורים בחומר צפוף של חלקים. לחורים שנקדחו, ככלל, אין צורה גלילית נכונה לחלוטין. לחתך הרוחב יש צורה של אליפסה, ולחתך האורך יש היצרות קלה.

• חיישן - הוא עיבוד של חורים שנקדחו מראש או חורים שנעשו על ידי יציקה והטבעה כדי לקבל צורה וקוטר מדויקים יותר מאשר קידוח.

• רימינג - זהו הטיפול הסופי של חורים קדחו ושקועים כדי לייצר חורים גליליים מדויקים בצורה ובקוטר עם חספוס נמוך.

ישנם את הסוגים הבאים של מכונות קידוח אוניברסליות:

• קידוח ספסל;

• קידוח אנכי (ציר בודד);

• קידוח רדיאלי; רב ציר;

• לקידוח עמוק.

איור 5 מציג מבט כללי של מכונת קידוח רדיאלית.

אורז. 5. מבט כללי של מכונת הקידוח הרדיאלית

מכונת הקידוח הרדיאלית מורכבת מלוחית בסיס 1, עליה יש עמוד 2 עם שרוול מסתובב 3, המסתובב 360O... חוצה 4 נע לאורך השרוול בכיוון אנכי, שלאורכו ראש הציר (ראש הקידוח) 5 עם כונן חשמלי, ממוקם עליו עם מפחיתי מהירות והזנת הציר נעה בכיוון אופקי.

בעת הקידוח, המוצר 7 קבוע על שולחן מיטה נייח. מקדחה 6 מסתובבת וזזה מעלה ומטה, כל הזמן חודרת לעומק המוצר. הכונן לסיבוב האדנית הוא הכונן הראשי והכונן הוא המזין.

ערכת בקרת המכונה מספקת מנעולים המגבילים את תנועת ראש הצלב במצבים קיצוניים, אוסרות פעולה עם עמוד לא מוגן וכוללות את המנוע להרמת ראש הצלב כאשר הוא מקובע על העמוד.

תנועה עיקרית: מנוע אסינכרוני סנאי הפיך, מנוע אסינכרוני עם מתג מוט הפיך, מערכת G-D עם EMU (עבור מכונות חיתוך מתכות כבדות).

הנעה: מכני משרשרת ההינע הראשית, הנעה הידראולית.

מכשירי עזר משמשים ל:

• משאבת קירור,

• משאבה הידראולית,

• הרמה והורדה של השרוול (עבור מכונות קידוח רדיאלי),

• הידוק עמודים (עבור מכונות קידוח רדיאליות),

• תנועת תמיכה (עבור מכונות קידוח רדיאלי כבדות),

• סיבוב תותבים (עבור מכונות קידוח רדיאלי כבד),

• סיבוב שולחן (עבור מכונות מודולריות).

מכשירים אלקטרומכניים מיוחדים ומנעולים:

• סולנואידים לבקרה הידראולית,

• מחזור אוטומציה באמצעות מתגי דרך,

• בקרת קיבוע שולחן אוטומטית,

• הגדרה אוטומטית של קואורדינטות על ידי בקרת תוכנית (למכונות קידוח קואורדינטות וטבלאות קואורדינטות).

מכונות משעממות מחולקות ל:

• קידוח אופקי;

• ג'יג משעמם;

• קידוח יהלומים;

• מכונות משעממות עמוקות.

ניתן לבצע את העבודות הבאות במכונות קידוח אופקיות:

• הִתעַמְלוּת;

• חורים משעממים;

• חיתוך הקצוות;

• גִילוּף;

• כרסום מטוס.

הכונן העיקרי של מכונת קידוח מסופק על ידי מנועים אסינכרוניים של כלוב סנאי. מהירות הציר נשלטת על ידי העברת ההילוכים של תיבת ההילוכים.

מכונות קידוח אופקיות כבדות מונעות על ידי מנועי DC עם תיבות הילוכים של שתיים או שלוש מהירויות.

כונן ההזנה של מכונות קידוח מסופק בדרך כלל על ידי המנוע הראשי, שעבורו תיבת ההזנה ממוקמת על ראש הציר.

למכונות קידוח אוניברסליות וכבדות משתמשים במזין מנוע DC לפי מערכת GD (במכונות קלות יותר משתמשים במערכת PMU-D או EMU-D) או TP-D (עבור מכונות חדשות).

התקני עזר משמשים ל: משאבת קירור, תנועה מהירה של ציר הקידוח, משאבת שימון, החלפת הילוכים של תיבת ההילוכים, תנועה ומתיחה של המתלה, תנועת שקף הכוונון של ריאוסטט.

מכשירים אלקטרומכניים מיוחדים ומנעולים: אוטומציה של בקרת הכונן הראשי בעת החלפת הילוכים של תיבת ההילוכים, התקנים להארת מיקרוסקופים, התקנים לקריאת קואורדינטות עם ממיר אינדוקטיבי. מכונות משעממות מודרניות מיוצרות ברובן מחושמלות.

פרטים נוספים על הציוד החשמלי של מכונת קידוח CNC בדוגמה של דגם 2R135F2: ציוד חשמלי מכונת קידוח CNC

ציוד חשמלי של מכונות השחזה

מכונות השחזה הן משמשות בעיקר להפחתת החספוס של החלקים וקבלת מידות מדויקות.

במהלך השחזה, תנועת החיתוך העיקרית מתבצעת על ידי כלי שוחק - דיסק שחיקה. הוא מסתובב רק ומהירותו נמדדת ב-m/s. תנועות הזנה יכולות להיות שונות, הן מועברות לחומר העבודה או לכלי. גלגלי השחזה מורכבים מגרגרי שוחקים מלוכדים עם קצוות חיתוך.

מכונות השחזה, בהתאם למטרה, מחולקות ל:

• שחיקה מעגלית;
• שחיקה פנימית;
• שחיקה ללא מרכז;
• שחיקה משטח;
• מיוחד.

איור 6 מציג את ערכת העיבוד של מכונות טחינת פני השטח עם ייעוד תנועות, באיור 7 - סכימות של שחיקה חיצונית מעגלית, ואיור 8 - מבט כללי של מכונת השחזה המעגלית.

אורז. 6. ערכת עיבוד של מכונות טחינת פני השטח עם ייעוד תנועות: א - ב - עם צירים אופקיים שעובדים על הפריפריה של דיסק השחזה (א - עם שולחן מלבני; ב - עם שולחן עגול); ג - ד - עם צירים אנכיים, ציר בודד, עובד עם הקצה האחורי של דיסק השחזה (ג - עם שולחן עגול; ד - עם שולחן מלבני); ה - f - מכונות דו-צירים שעובדות עם הצד הקדמי של דיסק השחזה (ד - עם שני צירים אנכיים; f - עם שני צירים אופקיים).

אורז. 7. ערכות של שחיקה חיצונית מעגלית: א - שחיקה עם משיכות עבודה אורכיות: 1 - דיסק שחיקה; 2 - פרט טחינה; ב - שחיקה עמוקה; ג - שחיקה עם חיתוך עמוק; ד - טחינה משולבת; Spp - הזנה אורכית; Sp - הזנה צולבת; 1 - עומק עיבוד.

אורז. 8. מבט כללי של מכונת השחזה הגלילית

מכונת השחזה המעגלית (איור 8) מורכבת מהיחידות העיקריות הבאות: מיטה 1, ראש השחזה 3, מחפר 2, זנב 4, עמוד 5. למכונות השחזה יש התקן לחבישת דיסק השחזה (לא מוצג באיור). המיטה והשולחן של מכונת השחזה הגלילית מוצגים באיור.

השולחן התחתון 6 מותקן על מובילי המיטה האורכיים, עליהם מותקן השולחן העליון המסתובב 5. ניתן לסובב את השולחן 5 בעזרת בורג 2 סביב ציר המיסב 4.הסיבוב הקבוע של השולחן 5 הכרחי לעיבוד משטחי חרוט. השולחן התחתון מוזז באמצעות צילינדר הידראולי הקבוע למיטה. צלחת קבועה על המיטה, על המדריכים הרוחביים שעליהם נע ראש הטחינה.

מכונות השחזה הן מכונות מדויקות, ולכן העיצובים של המכלולים האישיים וההילוכים הקינמטיים שלהן חייבים להיות פשוטים ככל האפשר, דבר המושג על ידי שימוש נרחב בהנעה אינדיבידואלית. במכונות השחזה, נבדלים הסוגים הבאים של כוננים חשמליים: כונן ראשי (סיבוב של דיסק השחזה), כונן סיבוב מוצר, כונן הנעה, כונני עזר והתקנים אלקטרו-מכניים מיוחדים.

במכונות טחינה קטנות ובינוניות בעלות הספק ראשי של עד 10 קילוואט, סיבוב הגלגל מתבצע בדרך כלל על ידי מנועי כלוב סנאי אסינכרוניים בעלי מהירות אחת. מכונות השחזה גליליות בגדלים משמעותיים של גלגל שחיקה (קוטר עד 1000 מ"מ, רוחב עד 700 מ"מ) משתמשות בהנעי חגורת הילוכים מהמנוע לציר ובלם חשמלי על הכונן כדי לצמצם את זמן העצירה.

במכונות שחיקה פנימיות, העיבוד מתבצע במעגלים של ממדים קטנים, ולכן הם משתמשים בהילוכים מאיצים מהמנוע אל הציר או משתמשים במנועים אסינכרוניים מהירים במיוחד המובנים בגוף ראש השחזה. מכשיר שבו מנוע תאי סנאי וציר שחיקה משולבים באופן מבני ליחידה אחת נקרא אלקטרוספינדל.

כונן ראשי... כדי לסובב את חומר העבודה במכונות השחזה פנימיות, מנועים אסינכרוניים של כלוב סנאי, יחיד או רב מהירויות... במכונות שחיקה גליליות כבדות, הנעת סיבוב המוצר מתבצעת על פי מערכת G-D וכוננים עם ממירי תיריסטורים.

Innings (תנועה הדדית של השולחן, תנועה אורכית ורוחבית של ראש השחזה) של מכונות שחיקה קטנות מתבצעת על ידי כונן הידראולי. הנעה של מכונות טחינה שטוחות וגליליות כבדות מתבצעות על ידי מנוע זרם ישר לפי מערכת EMU-D, PMU-D או TP-D, לעתים קרובות נעשה שימוש בכונן הידראולי משתנה.

כונני עזר משמשים עבור: משאבה הידראולית עם הזנה מחזורית רוחבית, הזנה רוחבית (מנוע סנאי אסינכרוני או מנוע DC של מכונות חיתוך מתכות כבדות), תנועה אנכית של ראש גלגל השחזה, משאבת קירור, משאבת שימון, מסוע ושטיפה, מסנן מגנטי.

מכשירים ומנעולים אלקטרומכניים מיוחדים: שולחנות ולוחות אלקטרומגנטיים; demagnetizers (לפיזור חלקים); מסננים מגנטיים לנוזל קירור; לספור את מספר המחזורים כדי להלביש את העיגול; מכשיר בקרה אקטיבי.

לוחות אלקטרומגנטיים ושולחנות אלקטרומגנטיים מסתובבים נמצאים בשימוש נרחב במכונות שחיקה משטחים לחיזוק מהיר ואמין של חלקי עבודה מפלדה וברזל יצוק. לוחות הידוק מגנט קבוע (לוחות מגנטים) משמשים במכונות השחזה מדויקות.

כדי להגביר את הפרודוקטיביות ולהבטיח דיוק גבוה, מכונות השחזה המודרניות מכל הסוגים מצוידות בהתקני בקרה אקטיביים - התקני מדידה לשליטה אקטיבית של חלקי הקרקע במהלך עיבודם ושליחת פקודות מתאימות למערכת בקרת המכונה.

כאשר מגיעים לגודל חומר העבודה הנדרש, המכונה נכבית אוטומטית. העובד אינו עוצר את המכונה כדי לבדוק את מידות היצירה. הוא פשוט מסיר את החלק המוגמר, מתקין חלק חדש ומתניע את המכונה.

מכשיר המדידה הפשוט ביותר לבקרה אוטומטית של מידות החלקים במהלך העיבוד במכונות השחזה הפנימיות הוא מד המובא מעת לעת לחומר העבודה.

במטחנות משטח עם טעינת חלקים מתמשכת, נעשה שימוש במכשירי מדידה אלקטרומגע להתאמה אוטומטית של המכונה.

ציוד חשמלי של מכונות כרסום

מכונות כרסום מעבדות משטחים שטוחים, משטחים מעוצבים, חריצים, חותכות חוטים חיצוניים ופנימיים, גלגלי שיניים וכלי חיתוך מרובים עם שיניים ישרות וסליליות (כרסנים, חורשים וכו'). חותכי כרסום-רב שיניים (כלי רב קצוות). כל שן חיתוך היא החותך הפשוט ביותר. תצוגה כללית של חותך כרסום אופקי מוצג באיור 9. הסוגים העיקריים של חותכי כרסום מוצגים באיור 10.

אורז. 9. מבט כללי של מכונת הכרסום האופקית

כלי החיתוך (מלר 4) מותקן על ציר 3 קבוע בציר 5 ועל מתלה 2 הממוקם על מתלה 1. התנועה העיקרית של המכונה היא סיבוב החותך, המסובב על ידי הכונן הראשי הממוקם בפנים המיטה. המוצר 6 מותקן על שולחן 7, נע בכיוון הסיבוב של החותך לאורך המדריכים של הצלחת הסיבובית 8, מותקן על שקופית 9, נע לאורך הקונסולה 10 בכיוון הניצב לסיבוב החותך. הקונסולה עצמה נעה בכיוון אנכי לאורך המדריכים של המיטה II.

תנועת ההזנה של המכונה היא תנועת המוצר. הזנה ראשית - הזנה אורכית של השולחן בכיוון סיבוב החותך.התקן הזנת השולחן ממוקם בתוך הקונסולה. המכונה מספקת גם הזנה צולבת עבור המחוונים והזנה אנכית עבור סוגרים. הנוכחות של פלטה מסתובבת מאפשרת לסובב את השולחן במישור אופקי ולהציב אותו בזווית הנדרשת. במכונות כרסום פשוטות, אין צלחת מסתובבת.

חותכי כרסום אנכיים בנויים בדרך כלל על אותו בסיס כמו חותכי כרסום אופקיים, יש להם בעצם אותו עיצוב למעט המיטה, יחידת הציר שבה הוא מותקן אנכית. ישנן מכונות כרסום אנכיות בהן הציר מותקן בראש ציר המסתובב במישור אנכי בזווית מסוימת למישור השולחן. אין פטיפון במנגנוני ההזנה של חותכים אנכיים.

תאנה. 10. הסוגים העיקריים של חותכים: a, b - גלילי; ג,ד,ה - סוף; ו, ז — סוף; h - מפתח; i- דיסק דו ותלת צדדי; k - חריץ וקטע; l - זווית; מ' - בצורת; A - סכינים עם חורים גליליים או חרוטיים; T - בסיסי קצה לתיקון חותכי כרסום; P - חותכים עם מפתחות אורכיים ורוחביים; K ו-Ts - חרוטי קצה גליליים

כונן ראשי. מנועי כלוב סנאי אסינכרוני חד או רב מהיר בשילוב עם תיבת הילוכים משמשים להנעת התנועה העיקרית של מכונות כרסום קטנות ובינוניות. מנועים הם בדרך כלל עם אוגן. ההנעה של מכונות כאלה ברוב המקרים מתבצעת על ידי המנוע הראשי דרך תיבת הזנה רב-שלבית.

הכונן העיקרי של מכונות כרסום עם שכבות כבדות מתבצע גם על ידי מנועים אסינכרוניים עם שינוי מכני במהירות הזוויתית של הציר.

מכשיר כונן.עבור הכוננים של שולחנות ההזנה וראשי הכרסום של מכונות כאלה, נעשה שימוש במנועי DC, המופעלים על פי מערכת G-D עם EMU כמעורר. נכון לעכשיו, מערכת TP-D והכונן החשמלי האסינכרוני הנשלט על תדר משמשים עבור כוננים כאלה.

כונני עזר משמשים לתנועה מהירה של ראשי כרסום, תנועת קרן צולבת (עבור חותכים אורכיים), הידוק מוטות צולבים, משאבת קירור, משאבת סיכה, משאבה הידראולית.

במכונות כרסום אופקיות מנועי האוגן מותקנים לרוב על הקיר האחורי של המיטה, ובמכונות כרסום אנכיות לרוב מותקנים אנכית בחלק העליון של המיטה. השימוש במנוע חשמלי נפרד למזין מפשט מאוד את התכנון של מכונות כרסום. זה מקובל כאשר חיתוך הילוכים לא מבוצע במכונה.

מערכות בקרת מחזור תוכנה נפוצות במכונות כרסום. הם משמשים לעיצוב מלבני. סכימות בקרה מספריות נמצאות בשימוש נרחב לעיבוד קווי מתאר מעוקלים.

חותכי כרסום העתקה מיועדים לעיבוד משטחים מורכבים מבחינה מרחבית על ידי העתקת מודלים. מכונות אלו משמשות לייצור גלגלי טורבינה הידראוליים, מתכות פרזול וניקוב, מתבניות ליניאריות ולחיצות וכו'. העיבוד של מוצרים כאלה במכונות אוניברסליות הוא כמעט בלתי אפשרי.

הנפוצות ביותר הן מכונות הצילום-כרסום עם מעקב חשמלי - חותכי מכונת צילום.

ראה גם בנושא זה: ציוד חשמלי של מכונות כרסום

ציוד חשמלי של מכונות הקצעה

קבוצת מכונות ההקצעה כוללת כניחות רוחביות, כניחות ומכונות כרסום.מאפיין אופייני של כניסים הוא התנועה ההדדית של החותך או החלק עם מצב ההקצעה במהלך המהלך קדימה וביצוע הזנה צולבת לסירוגין לאחר כל מהלך בודד או כפול של החותך או החלק.

מכונות חיתוך משמשות לתכנון חלקים גדולים. מכונות אלו זמינות בגדלים שונים עם אורך שולחן של 1.5 - 12 מ'.

התצוגה הכללית של הכנף מוצגת באיור. אחד עשר.

אורז. 11. מראה כללי של הפומפייה

במכונות אלה, חומר העבודה 1 קבוע על השולחן 2, המבצע תנועה הדדית, וחותך הכרסום 3, הקבוע על התמיכה האנכית 4, המותקן על המעבר 5, נשאר נייח. תהליך ההקצעה מתבצע עם מהלך העבודה של השולחן קדימה, ובמהלך הפוך חותך הכרסום מורם. לאחר כל מהלך חזרה של השולחן, החותך נע בכיוון רוחבי, ומספק הזנה רוחבית.

התנועה האורכית של השולחן במהלך מהלך העבודה היא התנועה העיקרית, ותנועת החותך היא תנועת ההזנה. תנועות עזר הן תנועות מהירות של ראש צולב ועגלות המכונה, הרמת החותך במהלך נסיגת השולחן ופעולות הקמה.

למפלסים יש כונן ראשי, כונן צולב הזנה והנעות עזר. הכונן החשמלי הראשי של הפלנר מספק תנועות הדדיות של שולחן העבודה. הכונן החשמלי הוא הפיך. כאשר השולחן נע קדימה, המנוע הראשי מועמס בהתאם לתנאי החיתוך, וכשהוא נע אחורה, עומס המנוע משמש רק להנעת השולחן עם החלק ללא תהליך הקצעה.הנעה חשמלית מספקת שליטה חלקה על מהירות החיתוך.

הכונן החשמלי הראשי של הפלנר מספק את התהליך הטכנולוגי של המכונה בהתאם ללוח הזמנים של המהירות של הטבלה. פעולת הכונן החשמלי הראשי של הפלנר קשורה בפניות תכופות עם רגעי התחלה ובלימה גדולים. בפלסים אורכיים, השולחן מונע על ידי מנוע DC המופעל על ידי ממירי תיריסטורים.

הזנת קליפר הקצעה מתבצעת מעת לעת עבור כל מהלך של טבלה כפולה, בדרך כלל בעת היפוך מאחור לישר, ויש להשלים אותו לפני תחילת החיתוך. מערכות הנעה מכניות, חשמליות, הידראוליות, פנאומטיות ומעורבות משמשות ליישום אספקת כוח כזו, שהנפוץ ביותר מביניהם הוא האלקטרומכני, המיושם על ידי מנוע AC אסינכרוני בעזרת מנגנוני בורג או מתלה.

כונני עזר, המבטיחים את התנועה המהירה של הקורה הצולבת והתומכים, כמו גם הרמת החותכים במהלך מהלך החזרה של השולחן, מבוצעים על ידי מנועים אסינכרוניים ואלקטרומגנטים, בהתאמה.

התוכנית לשליטה אוטומטית של מכונת ההקצעה מספקת שליטה על כל הכוננים עבור מצבי הפעולה הטכנולוגיים הדרושים של המכונה. הוא מספק מצבי פעולה אוטומטיים והדקים. התוכנית כוללת הגנות על כוננים חשמליים ומנגנונים של מכונות, נעילות טכנולוגיות, כולל מנעולים להגבלת תנועת השולחן בכיוונים קדימה ואחורה.